银铜55金属粉末增材制造接触件较好的塑性钎焊推荐300目瑞拓美新材料










一、保障极端环境下的部件可靠性:解决航天核心痛点
航天领域的设备长期处于高低温循环(-50℃~400℃)、高空低气压、微量油污 / 液压油接触、湿度波动等极端环境,部件腐蚀不仅会导致性能衰减,更可能引发安全隐患;AgCu55 的耐腐蚀性通过以下两点直接保障可靠性:
抵御多介质侵蚀,避免结构失效
航天设备中的精密连接部件(如发动机舱内的导线接头、卫星天线的导电连接端子)需接触液压油、燃料残留及高空冷凝水,AgCu55 的耐弱酸碱特性(可耐受 pH=4-10 的环境)能有效抵抗这些介质的腐蚀,避免部件表面生成氧化层或腐蚀斑点;例如,在发动机舱 300℃~400℃的高温环境中,其氧化速率仅为纯铜粉末的 1/5,可防止接头因腐蚀导致的接触电阻增大(导电衰减<3%),避免电路短路或信号中断,保障设备稳定运行;
3. 成本与应用优势
相较于纯银粉末,通过铜的合理配比大幅降低用银量,在保证性能的控制成本;
性能可调节性强,可通过优化粉末粒度、形貌等参数,适配不同场景的个性化需求;
三、实际应用验证:耐蚀性的场景化体现
结合此前对应表中的应用场景,其耐腐蚀性的实际价值可通过具体案例验证:
电子元器件钎焊:在电子设备长期使用过程中,钎焊点接触空气与微量水汽,AgCu55 的耐蚀性可避免焊点生成氧化层导致接触电阻增大,保障电路通断稳定性(如继电器接点使用寿命可达 10 万次以上,且导电性能衰减<5%);
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Pb 元素易与水汽反应生成 Pb (OH)₂,20-25 天表面出现腐蚀斑点,且 Pb 有毒性限制应用
无铅环保,大气环境下 60 天内无明显腐蚀,兼顾耐蚀性与环保要求,适配电子设备 RoHS 标准
2. 弱酸碱与工业介质环境:耐受范围更广、稳定性更强较好的塑性
AgCu55银基粉末航天电子电气较好的塑性球形粉53-150um瑞拓美