银基AgCu55合金滑动轴承热喷涂抗氧化性定制材料200目瑞拓美

银基AgCu55合金滑动轴承热喷涂抗氧化性定制材料200目瑞拓美

减少地面维护频率​
飞机机身的电气连接部件（如起落架控制系统的接线端子）若使用纯铜或黄铜粉末制造，在潮湿、盐雾环境（如海洋上空飞行）中易氧化或脱锌腐蚀，需每 3-6 个月进行一次维护；而采用 AgCu55 粉末的部件，因湿热环境下结构完整性保持率＞95%，维护周期可延长至 1-2 年，大幅减少停机维护时间与成本；​
户外导电部件：用于户外 LED 显示屏的导电浆料、户外电力设备的连接端子时，可减少雨水、潮湿空气对粉末成型件的侵蚀，避免因腐蚀导致的导电故障或部件损坏；
一、保障极端环境下的部件可靠性：解决航天核心痛点​
航天领域的设备长期处于高低温循环（-50℃~400℃）、高空低气压、微量油污 / 液压油接触、湿度波动等极端环境，部件腐蚀不仅会导致性能衰减，更可能引发安全隐患；AgCu55 的耐腐蚀性通过以下两点直接保障可靠性：​
抵御多介质侵蚀，避免结构失效​
航天设备中的精密连接部件（如发动机舱内的导线接头、卫星天线的导电连接端子）需接触液压油、燃料残留及高空冷凝水，AgCu55 的耐弱酸碱特性（可耐受 pH=4-10 的环境）能有效抵抗这些介质的腐蚀，避免部件表面生成氧化层或腐蚀斑点；例如，在发动机舱 300℃~400℃的高温环境中，其氧化速率仅为纯铜粉末的 1/5，可防止接头因腐蚀导致的接触电阻增大（导电衰减＜3%），避免电路短路或信号中断，保障设备稳定运行；​
定制材料200目滑动轴承热喷涂银基AgCu55合金
 
2. 工艺适配特点
粉末 sphericity 好、流动性佳，适合选择性激光熔化（SLM）、电子束熔化（EBM）等增材制造工艺，也能满足粉末冶金、浆料制备的工艺要求；
烧结活性高，在适宜温度下能快速致密化，成型效率与成品率高；
可与多种金属基材（如铜合金、不锈钢、镍基合金）实现良好钎焊结合，接头强度稳定；抗氧化性

银基AgCu55合金增材制造接触件较好的塑性银浆料800目瑞拓美