CuSn12Ni2铜基接触件较好的塑性钎焊推荐300目瑞拓美新材料

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二、粉末收集与分级阶段：筛选粒度区间
雾化参数稳定，粉末仍存在一定粒度分布，需通过分级处理获得目标区间：
筛分法（Zui常用）
采用多层振动筛（如超声波振动筛），通过不同孔径的筛网（如 100 目、200 目、325 目）分离粉末：
粗筛（如 100 目，150μm）：去除大块或粗颗粒杂质；
分级筛（如 200 目，75μm、325 目，45μm）：获得特定粒度区间（如 - 100+200 目、-200+325 目）；
注意：CuSn12Ni2 粉末硬度较高，需使用耐磨筛网（如不锈钢网），并控制筛分时间（避免过筛导致细粉过度团聚）；
气流分级法（针对细粉或高精度要求）利用不同粒度颗粒在气流中的沉降速度差异，通过离心力或气流阻力分离：
粗颗粒因惯性大，被收集在粗粉出口；
细颗粒随气流进入细粉收集区（如旋风分离器）；
适用于要求窄粒度分布的场景（如粉末注射成型，通常需要 D50=10-30μm 的粉末）；
主要应用领域
CuSn12Ni2 金属粉末加工核心注意点：控制烧结 / 成型参数、做好润滑与防氧化、匹配刀具与加工参数，避免性能缺陷；
一、成型加工（压制 / 注射成型）
控制粉末湿度，建议含水率＜0.1%，避免压制时出现气孔、裂纹；
选择硬脂酸锌、EBS 等合适润滑剂，添加量 1%-2%，均匀混合后再成型；
压制压力控制在 400-600MPa，复杂件采用分步加压，防止密度不均；
注射成型时，料筒温度控制在 160-190℃，模具温度 40-60℃，避免熔体粘模或成分偏析；
无磁性：不会对周围的磁场产生干扰，对于一些对磁性敏感的应用场景，如电子设备、精密仪器等，是一个重要的优势；
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雾化喷嘴结构与参数
喷嘴孔径：孔径越小，雾化介质流速越高，液滴破碎更细，但易堵塞；需根据合金液流量匹配（如合金液流量 50-200kg/h 时，喷嘴孔径通常 3-8mm）；
喷嘴角度：气雾化中，气体喷射角度（通常 30°-60°）影响液流与气流的接触效率，角度过大易导致能量分散，角度过小可能形成局部湍流，需通过实验优化；

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