铁基粉末FeCrA高精度磨床连接器高强度焊缝真空雾化15-53um瑞拓美新材料

铁基粉末FeCrA高精度磨床连接器高强度焊缝真空雾化15-53um瑞拓美新材料

FeCrAl 金属粉末凭借其出色的高温抗氧化性、耐腐蚀性和适配多种先进制造工艺的特性，在航天领域多应用于核心部件的涂层防护与直接制造，具体案例集中在发动机关键部件、航天器特殊构件等方面，详情如下：
发动机涡轮叶片防护涂层
发动机涡轮叶片长期处于高温燃气冲刷的恶劣环境，不仅要承受高温氧化，还面临固体颗粒的冲蚀磨损，极易出现性能衰减；印度研究团队通过气相喷涂技术，用 FeAlCr（类 FeCrAl 体系）粉末在叶片表面制备防护涂层；经测试，该涂层的耐腐蚀性是常规低碳钢的 4 倍，耐磨性也提升了 30 - 40%，能大幅延长发动机涡轮叶片的使用寿命，减少因叶片损坏导致的设备停机，保障发动机稳定运行；

二、不同加工工艺的粒径选择
（一）3D 打印（激光 / 电子束增材制造）
推荐粒径：15-53μm（常用 - 100 目至 - 300 目区间），其中激光打印优先 20-45μm，电子束打印可放宽至 15-63μm；
选择逻辑：细粒径能保证铺粉均匀性，提升打印精度和致密度，减少零件内部孔隙；需满足激光 / 电子束的熔化效率，避免过细粉末吸光过度导致飞溅；
中等粒径（30-60μm）：抗氧化性能均衡，适配多数场景
比表面积与颗粒强度达到平衡，氧化膜生成速度适中，既能快速形成致密防护层，又能避免膜层过厚产生内应力；
该区间粉末氧化过程中，Al、Cr 元素扩散均匀，氧化膜与基体结合紧密，在 800-1100℃的常用高温区间内，既能保持低氧化速率，又能长期维持结构稳定，是抗氧化性能的粒径区间；
真空雾化15-53um高精度磨床连接器铁基粉末FeCrA
 
一、抗氧化性的具体表现
高温下快速形成致密氧化膜，主要由 Cr₂O₃和 Al₂O₃组成，能隔绝氧气与基体接触；
可在 800-1200℃的高温环境中长期使用，氧化速率极低，不发生明显失重或剥落；
氧化膜具有自修复能力，轻微破损后能快速重新生成，维持防护效果；
在循环冷热环境中，也能保持抗氧化性能稳定，不会因温度变化导致防护失效；高强度焊缝

铁基粉FeCrA滑动轴承热喷涂抗氧化性真空雾化15-53um瑞拓美新材料