铁基粉FeCrA滑动轴承热喷涂抗氧化性真空雾化15-53um瑞拓美新材料

铁基粉FeCrA滑动轴承热喷涂抗氧化性真空雾化15-53um瑞拓美新材料

一、不同粒径区间对氧化性能的具体影响
细粒径（＜20μm）：初期抗氧化性突出，长期稳定性不足
比表面积大，与氧气接触面积广，氧化初期能快速生成 Cr₂O₃-Al₂O₃复合膜，短时间内即可形成完整防护层；
颗粒细小导致氧化膜厚度均匀性差，长期处于高温环境（＞1000℃）时，膜层易因应力集中出现开裂、剥落，且细颗粒中 Al 元素挥发速度更快，后期抗氧化能力衰减明显；

复杂高温精密零部件 3D 打印
对于航天领域中形状复杂、难以通过传统工艺制造的高温承压零部件，如发动机内部的异形支撑结构、航天器的高温连接件等，球形 FeCrAl 高熵合金粉末是理想制造材料；它具备优异的高温强度和耐腐蚀性，且适配激光、电子束增材制造工艺；通过 3D 打印技术，可制造出符合设计要求的复杂结构零部件，既满足航天对部件高精度、复杂形状的需求，又能保证部件在高温服役环境下的性能稳定，适配航天装备轻量化、高性能的发展需求；
FeCrAl 金属粉末凭借其出色的高温抗氧化性、耐腐蚀性和适配多种先进制造工艺的特性，在航天领域多应用于核心部件的涂层防护与直接制造，具体案例集中在发动机关键部件、航天器特殊构件等方面，详情如下：
发动机涡轮叶片防护涂层
发动机涡轮叶片长期处于高温燃气冲刷的恶劣环境，不仅要承受高温氧化，还面临固体颗粒的冲蚀磨损，极易出现性能衰减；印度研究团队通过气相喷涂技术，用 FeAlCr（类 FeCrAl 体系）粉末在叶片表面制备防护涂层；经测试，该涂层的耐腐蚀性是常规低碳钢的 4 倍，耐磨性也提升了 30 - 40%，能大幅延长发动机涡轮叶片的使用寿命，减少因叶片损坏导致的设备停机，保障发动机稳定运行；
真空雾化15-53um滑动轴承热喷涂铁基粉FeCrA
 
一、加工前的源头均质化准备
选用预合金化粉末，避免混合粉因密度差异导致成分分层，从原料端保证 Fe、Cr、Al 元素的先天均匀；
加工前对粉末进行二次混合，采用 V 型混合机或双锥混合机，混合时间控制在 30-60 分钟，转速 20-30r/min，确保粉末颗粒混合均匀；
混合过程中可加入少量无水乙醇（占比≤1%）作为助混剂，减少粉末颗粒团聚，提升混合均匀度，混合后需烘干去除乙醇；抗氧化性

铁基粉FeCrA增材制造接触件抗氧化性银浆料800目瑞拓美