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三、辅助元素（Si、C、O）：调控韧性、加工性与稳定性
Si：含量控制在 0.35%-0.55% 时，可促进有益相析出，降低缺口敏感性，提升韧性；超标则形成脆性硅化物，导致制品韧性下降，机加工时易崩裂；含量不足则无法改善加工性，成型时易出现缺陷；官网：https://www.rtmei.com/

铝与钛比例失衡会降低烧结致密化速率，需优化保温时间（延长至 6-8h），否则成品孔隙率易超标（＞1%）；
三、辅助元素（Si、C、O）比例：左右工艺稳定性与缺陷控制
硅含量在 0.35%-0.55% 时可改善粉末流动性，提升成型均匀性；超标则生成脆性硅化物，烧结后易出现晶界裂纹；
碳含量＞0.05% 会形成大量碳化物，割裂基体组织，导致烧结件韧性下降，且机加工时易崩刃；
避免应力集中与裂纹
复杂形状部件加工时，预留加工余量（3-5%），后续通过机加工修正尺寸，减少成型应力；
机加工采用硬质合金刀具，低速切削（线速度≤30m/min），避免切削热过高引发表面氧化或裂纹；
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新兴领域开拓新增量：随着科技发展，一些新兴领域对高性能材料的需求逐渐显现；例如新能源汽车的热管理系统需要耐受温度波动且尺寸稳定的材料，氢能源产业的基础设施中部分部件需应对高温和腐蚀环境，In909 金属粉末凭借其特性，有望在这些领域拓展应用，成为未来市场增长的新亮点；良好的耐腐蚀性

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