In909铁基粉末阀门零件催化剂抗氧化性真空雾化15-53um瑞拓美新材料
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In909(GH2909)金属粉末加工需围绕 “控温、防氧化、保均匀、减应力” 四大核心,适配粉末冶金、3D 打印等主流工艺,避免成分偏析、裂纹、性能波动等问题,具体注意事项如下:
一、加工前准备:夯实基础,减少后续风险
粉末预处理
严格控制粉末状态:使用前需过 100-200 目筛,打散运输或储存中产生的结块,避免加工时形成孔隙;
真空烘干除杂:在 120-150℃下烘干 2-4h,去除粉末吸附的水分和油污,防止加工中产生气孔、夹杂;
检查粉末品质:确保粉末球形度≥0.9、氧含量≤0.05%,粒径分布匹配工艺(3D 打印常用 15-53μm,粉末冶金常用 45-150μm);官网:https://www.rtmei.com/
比例过低:强化相数量不足,强度和抗蠕变能力大幅下降,无法满足高温部件需求;比例过高:强化相过度聚集、粗大,导致制品韧性骤降,冲击韧性可能低于 20J/cm²,易脆裂;
Al:与 Ti 协同优化 γ‘相,适量 Al 能提升强化相稳定性,改善抗氧化性;过量则生成粗大金属间化合物,割裂基体,降低制品致密性和疲劳寿命;
精密制造与特种工装领域
低热膨胀和高尺寸稳定性使其成为该领域的优质材料;在精密仪器与光学系统方面,可用于激光器、太空望远镜的支撑结构件,保障光学元件在温度变化时仍能对准;在玻璃与陶瓷制造领域,可制作玻璃封装夹具、烧结夹具、窑炉辊棒等,避免因与高温玻璃或陶瓷的热膨胀差异而粘连或损坏产品;也适用于需要预热的玻璃封装模具等,高温下的尺寸稳定性可保证产品成型精度;
真空雾化15-53um阀门零件催化剂In909铁基粉末
保护气氛:全程通高纯度(≥99.999%)或氮气,氧含量控制在 100ppm 以下,防止粉末氧化;
成型后处理
及时去支撑:采用机械切割或电化学腐蚀去除支撑,避免拆卸导致部件变形;
真空退火:在 1050-1100℃保温 2-4h,消除打印内应力,稳定组织,提升韧性;抗氧化性
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