铁基粉In909滑动轴承热喷涂良好的耐腐蚀性真空雾化15-53um瑞拓美新材料

铁基粉In909滑动轴承热喷涂良好的耐腐蚀性真空雾化15-53um瑞拓美新材料
官网：https://www.rtmei.com/

烧结环节
烧结温度与气氛：在 1200-1280℃真空（≤10⁻³Pa）或气氛下烧结，保温 4-6h，促进颗粒结合，降低孔隙率；
升温速率：控制在 5-10℃/min，避免升温过快导致粉末中气体快速逸出，形成气孔或开裂；官网：https://www.rtmei.com/

粉末混合均匀性相关比例
除了元素化学成分比例，In909 金属粉末作为多元素混合粉末，其混合过程中的颗粒配比均匀性也会影响性能；若粉末中不同元素颗粒分布不均，比如局部区域铌、钛颗粒聚集，而其他区域基体元素占比过高，会导致烧结或 3D 打印后的制品组织不均；这种情况下，制品局部强度过高而韧性不足，整体性能波动大，无法保证在温度变化或力学载荷下稳定工作，例如用于精密仪器支撑结构时，可能因局部性能差异出现尺寸偏差；
氧含量＞0.05% 会在粉末表面形成氧化膜，阻碍烧结时颗粒扩散结合，导致致密度不足、接头强度低，需额外增加真空退火预处理；
四、杂质元素（S、P、Fe）比例：引发工艺隐患与性能缺陷
硫、磷含量超标（＞0.01%）会降低粉末的润湿性，烧结时易出现气孔、夹杂，还可能引发晶界腐蚀；
外来杂质（如 Fe、Cu）过多会破坏合金成分平衡，导致烧结收缩率波动过大（＞3%），成品尺寸精度失控；
In909（GH2909）粉末冶金制品的核心性能（低热膨胀、高温强度、韧性等），完全由粉末化学成分及比例决定，不同元素通过调控组织结构（如强化相、晶粒大小），直接影响Zui终性能，
真空雾化15-53um滑动轴承热喷涂铁基粉In909
 
避免应力集中与裂纹
复杂形状部件加工时，预留加工余量（3-5%），后续通过机加工修正尺寸，减少成型应力；
机加工采用硬质合金刀具，低速切削（线速度≤30m/min），避免切削热过高引发表面氧化或裂纹；良好的耐腐蚀性

铁基In909金属粉末增材制造接触件高强度焊缝钎焊300目瑞拓美新材料