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应用核心优势
银铜钛合金的核心竞争力在于 “活性钎焊 + 多功能集成”钛元素突破了陶瓷与金属的连接瓶颈,银和铜则保障了接头的导电、导热及力学性能,使其在异种材料连接和高端精密制造领域成为优选材料;未来随着陶瓷基复合材料、第三代半导体等产业的发展,其应用场景将向高精密、高耐温、高可靠性方向拓展;
银铜钛(Ag-Cu-Ti)合金的制备方法需兼顾成分均匀性、活性元素(Ti)的稳定性及合金的后续加工性能,具体方法可根据应用场景(如铸锭、粉末、箔带等)分为传统熔炼法与粉末制备法两大类,各类方法的原理、工艺特点及适用场景如下:
一、传统熔炼与成型方法
这类方法以制备块状合金铸锭或成型件为主,核心是通过高温熔融实现元素均匀混合,适用于批量生产基础合金坯料;
银铜钛(Ag-Cu-Ti)合金是一类典型的活性钎料合金,核心优势在于钛(Ti)作为活性元素能与陶瓷、金属间化合物等难润湿材料形成稳定的冶金结合,兼具银(Ag)的高导电性 / 导热性与铜(Cu)的优良力学性能,在陶瓷 - 金属连接、高端金属精密连接等领域具有的应用价值,具体应用场景如下:
一、陶瓷与金属的异种连接领域
这是银铜钛合金Zui核心的应用场景,解决了传统钎料无法实现陶瓷与金属可靠连接的难题:
电子封装与半导体领域
用于氧化铝(Al₂O₃)、氮化铝(AlN)陶瓷基板与铜、可伐合金(Kovar)等金属的钎焊,制作半导体功率器件、集成电路的封装外壳;陶瓷基板的绝缘性与金属的导电导热性结合,能实现器件的散热与信号传输,钛元素可确保连接界面的密封性和长期稳定性,避免高温、湿度环境下的界面剥离;
适配氮化硅(Si₃N₄)陶瓷与钛合金的连接,用于高频电子元件的结构件,满足高绝缘、低损耗的需求;
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适用场景:批量生产银铜钛合金坯料,后续可通过轧制、锻造等加工制成钎焊箔带、棒材等成品;
局限性:设备投资较大,铸锭可能存在微小偏析,需后续热处理(如均匀化退火)优化组织;高强度焊缝
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