食品洁净实验室的清洁和消毒程序应遵循以下标准：
清洁和消毒顺序：清洁消毒程序应从内向外，从高洁净区向低洁净区进行，逐步向外退出洁净区域。这样可以确保洁净区的卫生质量，并防止污染物的扩散。
空气过滤和灭菌：洁净室的送风口和排风口应配备高效空气过滤器（HEPA），其过滤效率应达到99.97%以上，以防止空气中的微粒和微生物进入洁净室。在每次操作完毕后，应开启无菌空气过滤器及紫外灯灭菌1-2小时，以杀灭存留微生物。在每次操作前，同样需要用紫外灯灭菌30分钟。
使用适当的消毒剂：应使用经过验证的、无毒或低毒的化学药剂或设备进行消毒和灭菌，如过氧化氢、臭氧等。常用的消毒剂包括0.1%新洁尔灭、2%甲酚皂溶液、1：50的84消毒液、75%乙醇溶液、3%碘酒溶液、5%石炭酸（来苏儿）消毒液等。消毒剂应定期轮换使用，以防产生抑菌性。
清洁操作：清洁时应使用无菌纱布浸渍消毒溶液擦拭操作台面与洁净室、人流间、物流间、缓冲间地面、天花板、传递箱、门把手等可能污染的区域。清洁程序应从内向外，从高洁净区向低洁净区进行。
洁净度监测：洁净室在消毒处理后，无菌实验前及操作过程中需检查空气中菌落数，以此来判断洁净室是否达到规定的洁净度。常用沉降菌和浮游菌的测定数值来表示洁净度。每个月对洁净区进行沉降菌、表面微生物监测，每3个月进行沉降菌、浮游菌、表面微生物、尘埃粒子监测。
温度和湿度控制：洁净室的温度应控制在20℃-24℃之间，相对湿度应控制在40%-60%之间。这些参数的波动范围不应超过±2℃和±5%。
压差和风速：洁净室应保持正压，相邻洁净室之间的压差应不小于5Pa。洁净室内的风速应保持在0.2-0.5m/s之间。
遵循以上标准可以确保食品洁净实验室的清洁和消毒程序符合规定要求，从而保证食品生产和检验过程的安全性和卫生质量。
