等离子DT300球形金属粉末滑动轴承热喷涂较好的塑性真空雾化15-53um瑞拓美新材料










每打印 5-10 层,抽取样品检测致密度(采用阿基米德法),若气孔率>1%,及时调整能量参数或气氛纯度;
后处理优化
打印后采用热等静压(HIP)处理:温度 1150-1250℃、压力 100-150MPa、保温 2 小时,可消除 80% 以上的微小气孔和内部疏松;
二、对成型过程及制品质量的影响
成型致密度:高球形度粉末熔化时受热均匀,液体金属铺展性好,能填充成型过程中的微小间隙,制品致密度可达到 99% 以上,减少气孔、夹杂等缺陷;低球形度粉末因颗粒接触点不规则,易残留空隙,导致制品内部缺陷增多;
一、对粉末基础加工性能的影响
流动性:高球形度粉末颗粒间摩擦力小,能像液体一样顺畅滑动,安息角通常≤35°,适配 3D 打印铺粉、热喷涂送粉等连续加工场景,避免断粉、堆积不均;低球形度(不规则、棱角状)粉末易 “架桥”“团聚”,安息角常>45°,加工时流量波动大;
真空雾化15-53um滑动轴承热喷涂等离子DT300球形金属粉末
国防领域
该领域对件的抗冲击性、结构稳定性要求严苛;DT300 等离子金属粉末可用于制造弹体的受力结构件、装甲车辆的防护连接件等;其超高强度和韧性可保证部件在冲击、高速碰撞等极端工况下不易变形或断裂;借助 3D 打印工艺,还能定制化生产复杂形状的配件,适配不同系统的装配需求,提升装备的实战性能;较好的塑性
等离子铁基DT300金属粉末增材制造接触件抗氧化性500目极细粉末瑞拓美新材料