铁基粉FeCrA阀门零件催化剂抗拉强度高真空雾化15-53um瑞拓美新材料
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批量生产前进行小试,验证工艺参数对成分均匀性的影响,确定参数后再规模化生产;
粒径大小直接影响 FeCrAl 金属粉末的加工适配性和Zui终产品性能;核心是:根据加工工艺、产品要求(致密度、精度、涂层质量)选择,优先匹配工艺的粉末流动性、铺粉 / 送粉需求,再结合性能优化;官网:https://www.rtmei.com/
FeCrAl 金属粉末凭借其出色的高温抗氧化性、耐腐蚀性和适配多种先进制造工艺的特性,在航天领域多应用于核心部件的涂层防护与直接制造,具体案例集中在发动机关键部件、航天器特殊构件等方面,详情如下:
发动机涡轮叶片防护涂层
发动机涡轮叶片长期处于高温燃气冲刷的恶劣环境,不仅要承受高温氧化,还面临固体颗粒的冲蚀磨损,极易出现性能衰减;印度研究团队通过气相喷涂技术,用 FeAlCr(类 FeCrAl 体系)粉末在叶片表面制备防护涂层;经测试,该涂层的耐腐蚀性是常规低碳钢的 4 倍,耐磨性也提升了 30 - 40%,能大幅延长发动机涡轮叶片的使用寿命,减少因叶片损坏导致的设备停机,保障发动机稳定运行;
航天器核动力系统锆合金包壳涂层
部分航天器或航天辅助能源系统中会用到核动力相关的锆合金燃料包壳部件,这类部件在极端事故场景下易与水蒸气反应造成损坏;有技术采用超高速激光熔覆技术,将 FeCrAl 金属粉末熔覆在锆合金基底表面,形成包含冶金结合层和 FeCrAl 熔覆层的复合涂层;该涂层可在 1200℃水蒸气环境中稳定工作 60 分钟且结构完整,能有效阻挡氧扩散,降低锆合金包壳的损伤风险,延迟堆芯退化过程;西北有色金属研究院也通过磁控溅射技术制备 18μm 厚的 FeCrAl 涂层,即便在 1000℃空气氧化环境下涂层出现轻微分层剥落,仍能有效保护锆合金基底不被氧化;
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二、耐腐蚀性的具体表现
能抵御多种氧化性介质侵蚀,包括高温空气、水蒸气、化碳等气体环境;
对部分酸性介质有一定耐受度,可在轻度腐蚀的工业环境中保持性能稳定;
耐腐蚀性能与氧化膜紧密相关,致密的保护膜能阻挡腐蚀介质渗透,减少基体腐蚀;
在潮湿或轻微含盐环境中,不易发生电化学腐蚀,表面不易出现锈蚀或点蚀;
温度升高会先增强抗氧化膜形成效率,超临界温度后性能下降;耐腐蚀性随温度升高整体减弱,不同介质下临界温度有差异;抗拉强度高
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