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二、硬质材料连接与复合件制备
陶瓷与金属连接:陶瓷刀具与钢刀柄、陶瓷传感器与金属基座、陶瓷基板与金属散热件的钎焊,解决陶瓷与金属难结合的问题;
硬质合金复合件:硬质合金刀片与刀体、硬质合金耐磨衬板与基体的连接,兼顾连接强度和导热性;
碳材料与金属连接:碳纤维复合材料、石墨与金属部件的钎焊,适用于航天、电子领域的结构件;
二、匹配金属粉末核心性能
成分与活性:需连接陶瓷、金刚石等非金属材料,优先选含 Ti、Zr 等活性元素的粉末(如 CuSnTi、AgCuTi);需导电导热,优先铜基、银基粉末;
熔点与加工温度:低温工况或怕基材受损,选低熔点粉末(如 AgCuTi 熔点 780-830℃);高温场景,选耐高温、抗氧化的合金粉末;
机械性能:耐磨需求选含 Ti、Ni、Mo 的硬质合金粉末;抗冲击需求选韧性好的铜基、镍基粉末;
耐环境性:腐蚀环境选含 Cr、Ni 或贵金属的粉末;潮湿环境避免易氧化的纯金属粉末;
CuSnTi 金属粉末的应用核心围绕 “活性连接” 和 “耐磨强化”,主要集中在超硬工具、材料连接、表面工程等领域,具体场景如下:
一、超硬工具制造(核心应用)
金刚石锯片:用于石材、混凝土、玻璃、瓷砖的切割,通过钎焊将金刚石颗粒牢固固定在钢基体上,Ti 元素提升界面结合力,延长锯片使用寿命;
金刚石钻头:石油钻探、地质勘探、建筑钻孔用钻头,以及牙科、精密加工微型钻头,兼顾耐磨性和抗冲击性;
磨具与抛光工具:砂轮、磨头、抛光轮等,用于硬质合金、陶瓷、玻璃等材料的磨削加工,依赖其良好的润湿性和机械强度;
切削刀具:金刚石 / 立方氮化硼(CBN)刀具的钎焊制备,适用于高速切削、难加工材料的切削场景;
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熔融状态下对钢、硬质合金等基体材料润湿性优异,铺展性好,避免连接界面出现空隙或剥离;
二、工艺适配特点:低熔易加工
熔点适中(固液相区间 820-1050℃),钎焊温度通常在 1000-1100℃,无需过高温度即可完成连接;
粉末流动性良好,可适配钎焊、热喷涂、粉末冶金等多种加工工艺,粒径可按需定制(如 15-45μm、45-105μm 等);良好的耐腐蚀性
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