食品厂装修后的安全检查频率应遵循相关法律法规和行业标准，同时考虑到工厂的具体运营情况、风险程度以及所涉及的食品类型。一般来说，以下是一些常见的安全检查周期建议：
日常检查
每日：对生产设备、工作环境、卫生条件进行日常巡检，操作安全和产品质量。
定期检查
每周：对机械设备、电气系统、消防设施等进行更为详细的检查，其正常运行。
每月：对更复杂的系统，如通风系统、制冷系统、水处理系统等进行检查和维护。
季度检查
每季度：对整个生产车间的安全性能进行全面的检查，包括但不限于结构安全、消防设施、紧急疏散通道等。
年度检查
每年：进行一次较好的安全大检查，包括对建筑物结构、电气线路、消防系统、安全标识等的全面评估，以及对员工安全培训和紧急疏散演练的回顾。
特殊检查
不定期：根据特定事件或情况（如设备故障、事故发生、法规变更等）进行特殊检查。
第三方审计
定期：可以定期（如每年或每两年）聘请第三方进行全面的安全和卫生审计，以提供独立的安全评估报告。
法规要求的检查
按照法规：某些特定的设施或系统可能需要按照法规要求进行更为频繁的检查，例如压力容器、锅炉等。
在进行安全检查时，应制定详细的检查清单和程序，记录检查结果，并对发现的问题及时进行整改。此外，安全检查不应于设施和设备，还应包括员工的安全培训和意识提升。
请注意，上述建议仅供参考，具体的安全检查频率应根据食品厂的实际情况、所在地区的法律法规以及行业的较佳实践来确定。务必咨询的安全顾问或相关部门，以符合所有适用的法律和标准。
