在设计乳制品洁净室时，确实存在一些特别的考虑因素，主要包括：
1. 温度和湿度控制：
-乳制品生产对温度和湿度的控制要求非常严格，因为这直接影响到产品的质量和保质期。例如，奶酪的成熟过程需要特定的温度和湿度条件。
2. 微生物控制：
- 乳制品容易受到微生物的污染，洁净室必须具备高效的空气过滤系统和严格的清洁消毒程序，以生产环境的无菌。
3. 原料和产品的存储：
- 原料和成品的存放区域应该有适当的温湿度控制，并且要与生产区保持良好的隔离，以减少交叉污染的风险。
4. 设备布局和工作流程：
- 设备布局应该合理，以优化生产流程，减少人员和物料的移动，从而降低污染的可能性。
5. 人员和物品的流动控制：
- 人员和物品的流动应该严格控制，避免不必要的交叉污染。通常会设置专门的更衣区、缓冲区和传递窗。
6. 排水和废水处理：
- 由于乳制品生产可能涉及大量的液体排放，排水系统的设计需要符合卫生标准，防止废水污染环境。
7. 清洁和维护：
- 洁净室清洁和维护应该方便，以便于定期进行深度清洁和消毒。
8. 能源和资源利用效率：
- 在设计时应考虑能源和资源的合理利用，比如使用节能设备、优化空调系统等，以减少生产成本。
9. 法规遵从：
- 必须符合当地的食品生产法规和，如HACCP（危害分析与关键控制点）和ISO 22000等。
10. 未来扩展性：
- 设计时应考虑到未来可能的生产规模扩大或产品线增加，使洁净室具有一定的扩展性。
乳制品洁净室的设计需要综合考虑多种因素，从温度和湿度控制到微生物污染预防，再到设备布局和人员流动控制，每一个细节都关系到产品的质量和食品安全。
