氩弧焊用钨电极
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1、纯钨电极、钇钨电极
2、铈钨电极
3、钍钨电极
4、镧钨电极
5、锆钨电极
产品标准: ISO6848 ANSI/AWS A5.12/A5.A2M-98
规格:
Φ=0.5-25mm
长度: 150mm,175mm, 178mm, 客户要求的任意长度
公差：
Φ≤2mm，±0.05mm
Φ≧2.4mm，±0.1mm
名称 | 牌号 | 添加的氧化物 | 杂质 含量% | 钨含量% | 用途 | 状态 | ||
种类 | 含量% | 丝 | 杆 | |||||
纯钨 | W1 | / | / | <0.050 | 99.95 | 灯用电极 | √ | |
铈钨 | WC20 | CeO2 | 1.8-2.0 | <0.20 | 余量 | 焊接 | ||
钍钨 | WT10 | ThO2 | 0.90-1.2 | <0.20 | 余量 | 轿车大灯、金属卤钨灯、灯丝 | √ | |
WT20 | 1.80-2.2 | 金属卤钨灯灯丝、灯柱、影视灯丝、激光电极 | √ | |||||
WT40 | 3.60-4.20 | 金属卤钨灯灯丝、灯柱 | ||||||
镧钨 | WL20 | La2O3 | 1.8-2.2 | 疝灯电极 | √ | |||
钇钨 | WY20 | Y2O3 | 灯用电极 | |||||
锆钨 | WZ3 | ZrO2 | 0.2-0.4 | |||||
WZ8 | 0.7-0.9 | |||||||
钼 | MO1 | / | / | <0.050 | 99.95 | 灯泡导杆 | ||
应用：适用于惰性气体保护电弧焊和等离子焊接、切割、喷涂、熔炼电极。
纯钨电极适合交流条件下的镁、铝及其合金以及不锈钢的焊接。
镧钨电极
牌号 | 掺杂物 | 掺杂量 | 钨含量% | 色标 |
WL10 | LaO2 | 0.80~1.20% | ＞98.4 | 黑色 |
WL15 | 1.30~1.70% | ＞97.5 | 金黄 | |
WL20 | 1.80~2.20% | ＞96.5 | 天蓝 |
应用：镧钨电极焊接性能优良，且导电性能Zui接近2％钍钨电极，没有放射性毒害，电焊工不需改变任何焊接操作程序就能方便快捷的用这种电极替代钍钨电极，镧钨电极在欧洲和日本成为Zui受欢迎的2％钍钨电极的替代品。镧钨电极主要用于直流焊接，但用于交流焊接时也表现良好。
优点
*机械切割性能更好 *抗蠕变性能更好 *再结晶温度高*延展性好。
钨镧电极目前已经是国际上Zui受欢迎的电极材料，尤其是含量为1.5％（与含量2.0％有区别）的钨镧电极。
科学研究表明，1.5％钨镧具有Zui接近2.0％钨钍所表现出来的导电性能，焊接人员可以轻松的更换电极，而不用更换设备的参数。
铈钨电极
牌号 | 掺杂物 | 掺杂量 | 钨含量% | 色标 |
WC20 | CeO2 | 1.8-2.2 | ＞97.5 | 灰色 |
应用：适用于惰性气体保护电弧焊和等离子焊接、切割、喷涂、熔炼电极，铈钨电极没有放射性污染，属绿色环保产品。它仅用很小的电流就可轻松起弧，维弧电流也较小。在低电流直流的条件下，铈钨电极倍受欢迎，尤其用于管道和细小部件的焊接、断续焊接和特定数目的焊接时更具优越性。
*非辐射性 *低熔化率 *长的焊接寿命*良好的起弧性。钨铈是低电流焊接环境下钨钍的代替品。
钍钨电极
牌号 | 掺杂物 | 掺杂量 | 钨含量% | 色标 |
WT10 | ThO2 | 0.90~1.20% | ＞98.4 | 黄色 |
WT20 | 1.80~2.20% | ＞97.5 | 红色 | |
WT30 | 2.80~3.20% | ＞96.5 | 深红色 | |
WT40 | 3.80~4.20% | ＞95.6 | 桔黄 |
应用：钍钨电极综合性能优良，尤其能承受过载电流，是目前美国和其它一些国家应用Zui广泛的钨电极。但由于存在轻微的放射性污染，其在某些方面的应用受到限制。钍钨电极通常用于碳钢、不锈钢、镍合金和钛金属的直流焊接。
与纯钨材料相比，钨钍有如下特点：
*电子功能更低 *在结晶温度更高 *导电率更好*机械切割性能好。
钨钍电极一种普遍使用的钨电极材料，它有比纯钨还要优越的焊接性能，广泛应用于直流电焊接领域。
钨钍电极操作简便，在超负荷的电流下也能很好的运作，现在仍然有很多公司使用这种材料，它被看作是高质量焊接的一部分。
如此，人们还是逐渐的将目光转到其他类型的钨电极，例如钨铈和钨镧，这不仅仅是因为它们在大部分应用领域都表现出卓越的性能，重要的是它们没有辐射伤害。由于钨钍电极中的氧化钍产生微量的辐射，使得部分焊接人员不愿意靠近它们。
在使用钨钍电极焊接时一定要保持良好的通风环境，废弃的焊接头要妥善处理。
钨铈电极主要应用在低电流的直流焊接。
钨铈在低电流下有着的起弧性能，成为大多有轨管道焊接装备制造商的标准，它也用于其他的低电流应用像是精小的部件焊接等。
钨铈并不适合于高电流条件下的应用，因为在这种条件下，氧化物会快速的移动到高热区，即电极焊接处的顶端，这样对氧化物的均匀度造成破坏，由于氧化物的均匀分布所带来的上述好处将不复存在。