固定床反应器催化剂评价装置
特点：
1. 采用自主研发的具有升温温度高、良好加热稳定性和温度均匀性好的单段/多段保温反应炉（电炉丝/硅碳棒/硅钼棒作为加热元件）；
2. 采用双热电偶分别进行温度控制和显示，可以对炉膛温度或者反应温度进行直接温度控制；
3. 配备有温度报警系统和可燃气体报警器，安全可靠；
4. 面板上气路直观可见，便于实验者脱离计算机进行操作；
5. 反应炉可采用特殊的结构，反应炉上端的空心区域内放置有M型加热器以对该空心区域加热，保证汽化器之后管道及反应管接头无冷点存在；
6. 采用铝合金框架，反应炉、汽化器、流量计、后端阀门等均采用支架固定方式，方便位置变更和拆卸。
技术参数：
1. 管道：英制1/16、1/8、1/4、1/2，公制3 mm、6 mm、8 mm、10 mm等；
2. 反应温度：RT~1000 ℃，控制精度<±1 ℃，稳定性<±1 ℃；
3. 炉子段数：1~5段，恒温区：40~800 mm（±2 ℃）；
4. 反应压力：常压（石英反应管），0~20 MPa（不锈钢反应管）；
5. 反应管尺寸：内径8~50 mm，长度100~1200 mm，催化剂装填量<500 ml；
6. 选配预热器温度RT~1000 ℃、汽化器温度RT~1000 ℃、保温箱温度RT~400 ℃，温度控制精度<±1 ℃；
7. 流量计气体流量计流量量程0.005~100 L/min（具体量程可选），准确度±1% F.S，线性偏差±1% F.S，精度±0.2% F.S，响应时间2~4 s；
8. 液体柱塞泵：流量及设定范围0.001~4.999 ml/min（或0.01~9.99 ml/min）、Zui大压力40 MPa、流量准确度：±3%、流量精度：±0.3%。
应用领域：
石油炼制
石油化工
煤化工
天然气化工
精细化工
环保
清洁能源
类型：
高温脱氢固定床反应器催化剂评价装置
高温裂化裂解固定床反应器催化剂评价装置
脱硫脱硝固定床反应器催化剂评价装置
汽柴油加氢重整固定床反应器催化剂评价装置
重油加氢固定床反应器催化剂评价装置
VOCs催化氧化固定床反应器催化剂评价装置
费托合成固定床反应器催化剂评价装置
有机物吸脱附装置
烷烃异构化固定床反应器催化剂评价装置
多通道固定床反应器催化剂评价装置
…
定制化：
1. 温度、压力、流量、气路液路数量、反应炉段数、反应管尺寸、催化剂装填量、是否配气液分离、取液补气、管道短接、软件等要求均可以定制化；
2. 使用智能控制器来控制质量流量计的流量和反应炉的温度，从而实现整个体系的反应条件的调变；也可以选用集成PLC控制模块，在触摸屏上进行设置和控制；
3. 液体进样可以配备有液体泵或者鼓泡器，液体进入反应炉前可以配备汽化器；
4. 反应管可选用石英或不锈钢反应管，也可以配备内嵌石英管的耐高压不锈钢反应管，其中不锈钢反应管采用斜面硬密封的结构方式；
5. 反应炉后端可配备保温箱/加热带，对反应产物进行恒温在线分析，也可配备气液分离器、高分罐、低分罐等，来对反应的产物进行分离后再进行分析；
6. 可选配色谱仪、质谱仪、烟气分析仪等分析仪器进行反应产物分析；
7. 整体结构和尺寸定制化，台式或者立式结构可选。