茵梦达电机维修，免费检测
电机常见故障及处理分析：
1、轴承异声国标电机轴承异声往往加注润滑脂就能消除。尤其是新电机则投运时期，这是因为新电机在运输时的颠簸，轴承部位的润滑脂从轴承部位流出造成的。运行一段时间后出现的轴承噪声，须用听棒或长螺丝刀放在轴承外盖仔细听，如果轴承运行的声音很均匀,加油即可解决，如果轴承运行中有明显的“咯噔”声，须重换轴承，更换轴承的检查端盖轴承室的圆柱度是否超差。因为铸铁或钢板的端盖制造过程中均会产生应力，电机运行一段时间后，随着应力的释放，轴承室尺寸会变化，园桂度可能会超差，在用户现场检查，检查轴承室是否变形的好方法是用旧轴承回装。
2、滚动轴承温度过高润滑腊过多或过少都会引起轴承过热。轴颈大了,轴承装上后，由于内环膨胀，轴承径向游隙减小，运行时会发热。同样道理,端盖或轴承套内孔小了同样会造成轴承运行时过热。电机运行时如受轴向力，电机的定位轴承会过热。处理轴承过热时应先查明原因。一般情况下，端盖或轴承套内孔尺寸小或内孔变形是主要原因,修刮后即可。
3、滑动轴承温度高
3.1、强制润滑的滑动轴承温度高有以下几种原因:
a)轴与瓦间隙过小;
b)油妻开口小，进油量不足;
c)润滑油温度高;
d)轴瓦研伤;
e)回油不畅，进油量不足;在现场处理时，应先检查轴承座回油是否畅通，畅通时在回油管透油镜上能看到油快速流动，能看到回油，但液面高，,流速很慢，说明回油管安装不当,或回油管道有堵塞。回油没有压力，油是靠落差(自重)回到油箱中的,油箱的安装位置要保证回油口比轴承回油管水平线低1.2m以上，在保证安装正确的情况下，轴瓦温度还高，再检查轴瓦是否有问题，修刮轴瓦时间隙可控制在轴颈的2.5~39以下。另需注意，凡在现场检查轴瓦时都要把油妻适当开大，以保证充足的进油量。油妻开大对轴瓦运行只有好处没有坏处。
3.2自润滑的滑动轴承因散热条件差,温度高的现象相对多些。现场处理时除上述方法还应注意，定子绕组的温度对轴瓦的影响。
4、定子温升高
如定子温度超过出厂试验值，可能的原因:
a)电机旋转方向反了。
b)运行电流超过额定电流.
5、三相运行电流不平在三相直流电阻平衡的情况下，三相运行电流不平衡应检测三相端电压是否平衡。如不平衡,空载时，能引起电流的极大不平衡,负载越大不平衡小，满载时不平衡度
不超过10%。
6、一相或二相绕组烧毁变色
一相或二相绕组全部变成黑褐色，一般是由于缺相运行造成。星接运行时烧两相绕组，角接运行时烧一相绕组。