电子厂洁净车间的装修中，洁净度等级是一个至关重要的要求。以下是对电子厂洁净车间装修之洁净度等级要求的详细阐述：
一、洁净度等级划分标准
电子厂洁净车间的洁净度等级通常根据ISO 14644标准或类似的国际/国内标准来划分。常见的洁净度等级包括ISO 5级至ISO9级，其中ISO 5级洁净度较高，ISO 9级洁净度较低。不同洁净度等级的具体要求如下：
ISO 5级（百级）：
每立方米空气中直径大于0.5微米的尘埃颗粒数不超过3,520个。
适用于对洁净度要求极高的电子产品生产，如半导体芯片制造等。在这些领域，任何微小的颗粒都可能对产品的性能和可靠性产生严重影响。
ISO 6级（千级）：
每立方米空气中直径大于0.5微米的尘埃颗粒数不超过8,830个。
适用于对洁净度要求较高的电子产品生产。相较于ISO 5级，ISO6级的洁净度略有降低，但仍然能够满足大多数高端电子产品的生产需求。
ISO 7级（万级）：
每立方米空气中直径大于0.5微米的尘埃颗粒数不超过29,300个。
适用于一般洁净度要求的电子产品生产。在ISO7级洁净度下，空气中的颗粒浓度相对较高，但仍然能够产品的基本质量和性能。
ISO 8级和ISO 9级：
这两个级别的洁净度要求相对较低，适用于对空气洁净度要求不高的电子产品生产环境。
二、实现洁净度等级要求的措施
为了电子厂洁净车间的洁净度达到规定等级，需要采取一系列措施：
配备高效空气过滤器：
如HEPA过滤器等，用于去除空气中的微小颗粒污染物，车间内空气的洁净度达到规定等级。
定期进行空气洁净度检测：
通过的检测仪器和方法对车间内空气洁净度进行检测，尘埃粒子数量和微生物含量符合标准。
控制车间内温湿度：
一般温度控制在22℃±2℃，相对湿度控制在55%±5%。配备相应的空调系统和加湿/除湿设备，以维持温湿度的稳定。
使用不产尘、易清洁的材料：
地面、墙面和顶棚应使用如环氧树脂地坪、防静电墙板和吊顶等材料，且需具备防火、防潮、耐腐蚀等性能。
密封性良好的门窗：
门可采用自动感应门或气密性良好的推拉门，窗则采用双层中空玻璃窗，以减少外部污染物的进入。
合理的通风系统：
应设计合理的通风系统，车间内的空气流通，并有效去除空气中的污染物。通风设备应选用高效、低噪音的风机，并定期清洁和维护。
严格控制人流与物流：
为了减少外部污染物带入无尘车间，需对人流和物流通道进行严格控制。人员进入车间需经过除尘、更衣等程序，物流传输也需经过净化设备进行处理。
电子厂洁净车间的装修中，洁净度等级要求是一个核心要素。通过采取一系列措施，可以车间内空气洁净度达到规定等级，从而满足电子产品的高精度制造需求。
