广西食品厂净化车间的装修流程是一个系统而严谨的过程，以下是详细的步骤：
一、设计前期准备
1. 定义净化要求：根据食品生产的特点和需求，明确净化车间的洁净等级、温湿度控制要求等。
2. 调研分析：深入了解生产工艺流程，合理确定净化车间的位置、面积和布局。
3. 制定预算：根据净化车间的规模和要求，详细制定项目预算，包括设备、材料和人力成本等。
二、设计阶段
1. 整体布局设计：设计无尘车间的整体布局，包括物料流线、人员流动路径、设备安置位置等，布局合理、高效。
2.选择材料与技术：根据车间的洁净等级，选择合适的建筑材料和技术方案，如使用防静电、抗菌性能好的材料，安装高效的空气净化系统等。
3. 施工图纸确认：完成施工图纸的设计，并进行确认，施工图纸与实际需求一致。
三、施工准备阶段
1. 施工队伍选择：组建的施工队伍，进行岗前培训，施工质量和进度。
2. 材料购买：根据施工图纸，购买所需的装修材料，材料质量符合要求。
3. 制定施工方案：制定详细的施工方案，包括施工步骤、安全防护措施等，施工过程安全、有序。
四、施工与安装阶段
1. 地面处理：清理地面杂物，地面平整、干燥。铺设防静电地板或环氧地坪，进行地面接缝密封处理。
2. 墙面处理：清理墙面杂物，检查墙面平整度，进行必要的修补。涂刷防霉涂料，安装墙面材料，如墙板、隔音材料等。
3. 吊顶安装：安装吊顶框架和吊顶板材，吊顶稳固、平整，并选用抗静电、易清洁的吊顶板材。
4. 空气净化系统安装：制作并安装风管，安装空气过滤器、高效过滤器等设备，空气净化效果。
5. 其他设备安装：安装照明设备、电气设施等，车间内光线充足、用电安全便捷。
五、调试与验证阶段
1. 空气净化系统调试：测试空气净化系统的性能，调整环境参数（如温湿度、压差等），系统正常运行。
2. 微生物水平检测：对车间内的微生物水平进行检测，达到设计要求。
3. 验收与整改：按照相关标准及合同约定，对净化车间的装修施工进行验收。如有不合格项，及时进行整改。
六、后期维护与管理
1. 定期清洁消毒：制定维护保养计划，定期对净化车间进行清洁、消毒，车间长期保持洁净、高效。
2. 设备维护：定期检查和维护空气净化设备、过滤器等设备，保障其正常运行。
3. 人员培训：对车间操作人员进行培训，使其熟悉车间的使用与维护方法，车间的正常使用。
广西食品厂净化车间的装修流程包括设计前期准备、设计阶段、施工准备阶段、施工与安装阶段、调试与验证阶段以及后期维护与管理等多个环节。每个环节都至关重要，需要严格按照标准和规范进行操作，以建成的净化车间符合食品安全要求。
