在洁净车间中，风量和风速都起着至关重要的作用，它们共同影响着车间内的空气质量、洁净度以及生产效率和安全。
风量的作用
确保空气质量：
风量是指单位时间内通过无尘车间空气过滤系统的空气体积，通常用立方米每小时(m³/h)或立方英尺每小时(ft³/h)表示。
风量的大小决定了空气过滤器的工作效率。风量越大，空气过滤器净化空气的能力越强，能更好地去除空气中的尘埃、细菌、病毒等颗粒物，从而确保车间内空气质量达到生产要求。
保证生产安全：
在高洁净度要求的生产过程中，如半导体制造、医药生产等，尘埃、细菌、病毒等颗粒物可能会对产品质量和生产安全造成严重影响。通过确保足够的风量，可以防止这些颗粒物在车间内积聚，保证生产安全。
提高生产效率：
合理的风量设置有助于调整车间内的气流组织，使气流分布更加合理，减少涡流和死角的产生，从而提高生产效率。充足的风量还可以确保原料、产品在生产过程中不受污染。
检验建造质量：
无尘车间建造过程中，材料、设备以及施工工艺等因素都会对车间的空气质量产生影响。通过测量风量，可以检验无尘车间建造质量，确保车间内空气质量达到设计要求。
风速的作用
维持洁净度：
风速是影响洁净度的重要因素之一。合理的风速设置可以抑制尘埃、微生物等污染物的扩散和积聚，保持车间内的高洁净度水平。
不同洁净度等级的车间对风速有不同的要求。例如，百级无尘车间的断面风速应控制在0.3~0.5m/s之间，以确保车间内的空气流通和洁净度。
防止二次污染：
如果风速过高，可能导致车间内的尘埃、微生物等污染物被重新悬浮起来，形成二次污染，反而影响洁净度。需要根据实际情况调整风速设置，避免这种情况的发生。
优化气流组织：
风速的设置还需要考虑气流组织的优化。通过调整送风和回风系统的风速和位置，可以实现均一气流的保持，减少涡流和死角的产生，提高洁净室的性能。
节约能源：
在保持车间洁净度的还需要考虑风速对能源消耗的影响。过高的风速会增加空调系统的能耗，而过低的风速则可能无法满足洁净度的要求。需要在满足洁净度要求的前提下，合理设置风速以节约能源。
风量和风速在洁净车间中起着至关重要的作用。它们共同影响着车间内的空气质量、洁净度以及生产效率和安全。在洁净车间的设计和运行过程中，需要充分考虑风量和风速的设置和调整。
