洁净车间设计确实需要遵循相关法律法规和标准，以确保车间能够达到规定的洁净度要求，保障产品质量和生产安全。以下是一些主要的法律法规和标准：
一、法律法规
具体的法律法规可能因国家和地区而异，但一般来说，洁净车间设计需要符合当地的环境保护、劳动安全、职业健康等方面的法律法规。这些法律法规通常对车间的空气质量、噪声水平、有害物质排放等方面有明确的规定。
二、国家和行业标准
洁净室相关标准：如ISO14644系列标准，该标准涵盖了洁净室和相关控制环境的分类、设计和建造、运行、测试和监测等方面的要求。这些标准对洁净车间的设计、施工、运行和维护提供了详细的指导。
医药行业标准：对于制药等特定行业，还需要遵循更为严格的行业标准，如GMP（良好生产规范）、GB/T16292-2012《医药工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法》和GB50457-2008《医药工业洁净厂房设计规范》等。这些标准对车间的洁净度等级、空气过滤效率、环境参数控制等方面有具体的要求。
其他行业标准：根据不同行业的生产特点和需求，还可能存在其他相关的行业标准或规范，如医疗器械行业的ISO13485、YY/T 0033-2000《一次性使用医疗用品卫生标准》和YY/T 0567-2013《医疗器械灭菌灭菌保障水平(SAL)的测定》等。
三、具体遵循要点
洁净度等级：根据生产工艺和产品要求确定洁净车间的洁净度等级，并采取相应的设计措施和设备配置以达到该等级要求。
气流组织：合理设计气流组织方式，确保空气均匀流动，避免死角和涡流，减少污染物在车间内的积聚。
温湿度控制：根据产品要求设定适宜的温湿度范围，并安装相应的温湿度传感器和控制系统进行实时监测和调节。
空气过滤：选用高效过滤器（如HEPA或ULPA）对空气进行过滤处理，去除空气中的微粒、微生物等污染物。
压差控制：设置合理的压差梯度，确保洁净区域相对于非洁净区域保持正压状态，防止外部污染物进入洁净区。
人员与物料管理：制定严格的人员和物料管理制度，包括人员培训、着装要求、物料清洁与消毒等方面，以减少对车间洁净度的影响。
监测与维护：建立完善的监测和维护体系，定期对车间内的环境参数进行监测和评估，并对设备进行维护和保养以确保其正常运行和过滤效果。
洁净车间设计需要遵循相关法律法规和标准的要求，以确保车间能够达到规定的洁净度要求并保障产品质量和生产安全。在实际设计中应根据具体情况选择合适的法律法规和标准进行遵循和实施。