随著技术革新，企业纷纷投入工业4.0行列，制造商与设备供应商均在生产上面临转型。西门子旗下SidriveIQ数码平台可以让机械的驱动系统具备通讯能力，加上与数码模拟(digitaltwins)的结合，数据可以在云端平台上被评估与分析，让产在线的原始数据数码化来增加产能、减少资源浪费；也能实时远程监控与操作机械，让机械保持运转效能、降低停机意外的发生。
据报导，西门子近年来积极协助工厂进行资料数码化服务，近日提供如马达内驱动系统更新连网服务，高伏特的马达或是中伏特的转换器连上旗下SidriveIQ数码平台后，驱动系统中的数据可以实时被掌控，进行远程操作与状态监控等服务，不仅可让机械被准确侦错，也能带来预防性保养以及效能优化等效益。
智能工厂的概念逐渐兴起，许多企业将机械设备操作数码化，让数据在云端平台上呈现，经过分析可以让企业对产销流程有更高的掌握度、减少人力成本、避免机器发生停机故障等，提升竞争力与生产力。
工厂智能化主要是靠导入资通讯技术(ICT)来完成，将制造流程中的设备加入云端控制系统，让工厂内的机器具备通讯与数据传输功能，提供包括工厂自动化、机台联机、环境及远程监控、资料传输等解决方案。
西门子数码解决方案SimoticsIQ数码平台，运行的具体方式就是要让机械安装Simotics传感器，平台会记录马达以及转换器内驱动系统的数据资料，传输到旗下开放式物联网云端操作系统MindSphere，可以让机器的运转与调配都能符合效率，达到工厂智能化的成效。
例如帮浦、风扇、压缩机等机器都有马达与转换器，西门子的SimoticsIQ数码解决方案可以应用在不同产品上，为不同的产业带来效益。
因为运转符合生产效能，透过远程监控与遥控，如远程开关机或是远程调配生产速率，都可让工厂在运行的过程中，省下不少的二氧化碳及电费，不仅可以节省企业开支，也能达到节能减碳效果。
SimoticsIQ数码平台的成功除了要归功于工厂智能化的趋势外，企业对于数码模拟技术的投入也很重要，西门子工具机数码业务发展透露，西门子近年来正强化该技术发展，透过算法就能自动找出机械中的有质量问题零件。
对制造商或是使用者来说，数码模拟技术与云端资料集成对工厂生产助益良多，可清楚了解数据运行方式，以及如何将数据进行有效率的使用，透过SimoticsIQ数码平台的解决方案，让机器生产出来的产品能够保持高质量，机器本身也能维持效能、降低机器发生停机意外的机率。
