1、装备：设备采用高仿真立体比例制作；包括盾构机立体模拟模型、计算机站、投影仪、教学软件系统、三维虚拟盾构机结构施工仿真展示、多媒体演示系统等。
2、尺寸：盾构机壳体外径：750mm机壳厚度：10mm；长度：9000mm（Zui终长度根据实际情况可以进行适当调整）采用有机玻璃制作，表面喷2k金属漆，支撑架采用不锈钢制作；
3、电源：220V.50Hz；具有漏电流保护，安全符合***。
4、材料：不锈钢.亚克力、ABS、金属铜、铝合金、有机玻璃等；表面为汽车烤漆，不锈钢本色酸洗钝化，铝合金阳极氧化或汽车烤漆，确保模型表面颜色的稳定和持久主要构件、主体支架、其他受力部分、传动装置使用金属构件，各部件均按实物颜色喷漆，皮带机循环转动.采用金属铜制作，表面处理为白色。
5、指标：
设备参照土压平衡盾构机图纸布局按比例加工达到全景展示，采用诠释了系统布局的主要结构特点，并以文字说明、标牌、标识、光学材料、语音讲解的方法演示了各系统的构成，参观此模型使人有种身临其境的感觉。
（1）各构件表面处理油漆材料为进口汽车烤漆：模型喷漆技术为多道环节，经过抗氧化表面处理，以便增强漆膜的黏附牢度。模型主体在材料采用工程硬塑、金属构件、珠光有机玻璃技术为主，配灯光演示控制系统。制作工艺上以焊接或螺丝紧固。模型在运输、包装上采用泡沫挤压固定，施工现场安装。模型可接触部分电压不高于12V。模型部件可用电脑雕刻机切割制作，部分是纯手工制作。
（2）土压平衡盾构机的基本装置为切削刀盘及其轴承和驱动装置，开挖室以及螺旋输送机等，能实现的动作：刀盘360度连续转动、皮带机循环转动，螺旋输送机转动（部分透明、可以看到螺旋转动）、管片拼装机360度转动、推进油缸可以伸缩、盾尾部分透明、可以通过动态结构完成管片拼装，配套台车来回运动、管片运输车可以来回运动、前盾移动（包括前进，复位）。
（3）动态仿真演示：刀盘持续旋转，被切下的渣土经刀槽进入泥土仓，被切削下来的碴土充满泥土仓，碴土由螺旋输送机从泥土仓中运输到皮带输送机上，后由皮带输送机运输至渣土车的土箱中，再通过竖井运至地面。此操作过程要完全按照流程。碴土采用2毫米圆形亚克力颗粒表示。
（4）中盾装有推进油缸，分成六组。通过控制油缸杆伸出提供盾构机向前的掘进力，在操作室中可单独控制每一组油缸伸出长度，操控盾构机直行，左行、右行、上行，下行。通过激光线表现出运动的掘进中盾构机的轴线。
（5）盾构机操作室内的操作控制台和盾构机可移动装置旁边的现场控制台，如管片拼装机、管片吊车、管片运送小车等用来操作演示，实现各种功能。操作控制台上有控制系统电脑显示器、实现各种功能的按钮、调整压力和速度的旋钮、显示压力或油缸伸长长度的显示模块界面及各种钥匙开关等。
（6）盾构机模型内部为202不锈钢材料框架（矩形管或者圆管，不锈钢国标厚度≥1mm），方便整体运输和拆装。外表面设置装饰板料，喷漆或者用原色，漆面光亮平滑，达到钢琴烤漆色泽，边角处理到位。灯光效果，采用LED发光源，亮度要求可以做一定的调整。动作机构，如运输车辆，有单线路控制，当屏幕内控制点到介绍设备运行的时候，运输小车开始运动。LED灯光模拟演示物料走向，灯光连续，高亮度的灯带。设备模型上的栏杆，罐体制作精良。外部喷漆，光泽明显，平滑，达到汽车外壳的烤漆效果。设备运送区域采用模块化独立分区拆装设计，便于维护和拆装修补。
（7）盾构机详细模块化构件说明：
A-A部分：采用盾构机图纸按比例缩小加工制作，仿真模拟详细结构，平台分层展示，如：主梁、车架主体、行走机构、空压机、压缩机、油脂泵、HBW泵、过滤器、气罐、泥浆泵等等；各单体设备外形详细展示，颜色采用实物色彩喷漆，电脑色彩调漆，进口汽车烤漆工艺；
B-B部分：平台分层展示，如：车架主体、塔节梁、管片吊机等等；
C-C部分：平台分层展示，如：车架主体、塔节梁、主液压站、工业水箱、水泵、主控室、散热器、油箱等等；
D-D部分：平台分层展示，如：车架主体、塔节梁、横梁、口子键吊机等等；
E-E部分：平台分层展示，如：车架主体、塔节梁、污水箱、行走机构（比前段高度不一致）、变频柜、砂浆罐、二次注浆罐等等；
F-F部分：平台分层展示，如：车架主体、动力柜、变压器、高压柜、送风机、管道吊装机、送风机、二次送风机、给排水水管卷筒、泥浆小车、泥浆罐延长机构、电缆、应急发电机等等。