净化车间装修时，为了降低空气中微粒浓度，可以采用以下方法，这些方法结合了参考文章中的相关数字和信息进行清晰、分点表示和归纳：
1. 空气过滤系统
高效过滤器（HEPA/ULPA）：安装高效过滤器，如HEPA（高效颗粒空气）或ULPA（超高效颗粒空气）过滤器，能够过滤掉空气中的微粒子。HEPA过滤器能够捕获0.3微米以上的微粒，效率达到99.97%以上；ULPA过滤器效率更高，常用于对空气洁净度要求极高的场合。
定期更换过滤器：根据使用情况和环境，定期检查和更换过滤器，过滤效果。
2. 空气流动设计
层流设计：采用垂直层流或水平层流设计，空气在车间内均匀流动，减少微粒积聚。
空气交换率：提高空气交换率，通过增加送风量和排风量，及时将车间内的污染空气排出，引入新鲜空气。
3. 人员和物料控制
人员进出控制：限制人员进出洁净区域，避免带入微粒子。进入洁净区域前，人员需穿着无尘衣物、帽子、鞋、手套等，并经过风淋室进行吹淋，去除衣物表面的微粒。
物料和设备控制：物料和设备在进入洁净区域前，需进行清洁处理，去除表面的微粒。物料进入洁净区域时，外包装不要拆除，使用超纯净水擦拭包装外观，经过货淋室或风淋传递窗进行吹淋后再进入。
4. 地面、墙面和吊顶处理
地面材料：选择不易产生尘埃、易清洁的材料，如环氧树脂自流坪地面或PVC地板。
墙面和吊顶：采用彩钢板或其他不易产生污染物的材料，表面光滑、易于清洁。
5. 静电控制
防静电材料：选择防静电的材料，减少静电吸附的微粒。
控制静电产生：减少接触剥落灰尘的作用形式，使用磨损小、灰尘少的材料，以及含少量灰尘的润滑油等。
6. 局部排气和整体通风
局部排气：对于产生有害物质的区域，设置局部排气系统，及时排除有害物质，减少微粒的产生。
整体通风：通过整体通风系统，车间内空气流通，避免微粒积聚。
7. 维护和清洁
定期清洁：对车间内的地面、墙面、吊顶、设备等进行定期清洁，去除积聚的微粒。
维护检查：定期检查和维护通风系统、过滤系统等设备，其正常运行，减少微粒的产生。
通过结合以上方法，可以有效地降低净化车间空气中的微粒浓度，保障生产环境的洁净度。
