工业洁净室装修完成后，需要进行一系列性能测试以其满足设计要求和生产标准。这些测试通常包括：
洁净度测试：
使用粒子计数器测量不同尺寸粒子的数量，以确定洁净室的洁净等级。
测试应在洁净室的不同区域进行，包括关键生产区域和辅助区域。
温湿度测试：
使用温湿度计测量洁净室内的温度和相对湿度，它们在规定的范围内。
对于需要适当控制温湿度的生产环境，可能还需要进行更详细的温度分布和湿度梯度测试。
压差测试：
测量洁净室与相邻区域之间的压差，正压或负压状态符合设计要求。
压差测试对于防止污染物从外部侵入或内部泄露至其他区域至关重要。
风速和风向测试：
使用风速仪测量洁净室内的空气流动速度和方向，气流模式符合设计规范。
风速和风向的控制对于维持洁净室的洁净状态非常重要。
噪音测试：
使用声级计测量洁净室内的噪音水平，其不会影响工作人员的正常工作和生产过程。
降低噪音水平有助于提高工作效率和产品质量。
照明测试：
测量洁净室内的照明强度，其满足生产和工作的需要。
照明测试还应评估照明系统的均匀性和无眩光性能。
振动测试：
使用振动测试仪器测量洁净室内的振动水平，其在可接受范围内。
过度的振动可能会影响精密设备的正常运行和产品质量。
洁净室维护系统测试：
对洁净室的空气过滤系统、空调系统、洁净室服装和物品的清洗消毒设施等进行功能测试，它们正常运行。
这些系统的正常工作对于维持洁净室的洁净度至关重要。
微生物控制测试：
对于需要严格控制微生物的洁净室，进行微生物采样和分析，微生物数量在可接受范围内。
这些测试有助于评估洁净室的消毒和清洁效果。
安全性测试：
检查洁净室的消防系统、紧急出口、疏散指示标志等安全设施是否符合规范。
安全性测试对于工作人员的安全和应对紧急情况至关重要。
所有测试结果都应记录并分析，如有不符合要求的地方，应及时采取措施进行整改。只有当所有测试结果均符合相关标准和规定时，洁净室才能投入使用。
