以下是关于PPA的一些详细信息。
1. PPA的基本特性
PPA是一种半结晶性热塑性芳香族聚酰胺，具有高模量、高硬度、高性价比、低吸水率、尺寸稳定性及的可焊接性等特点。它的热变形温度（HDT）非常高，可以达到300°C以上，连续使用温度可达170°C。这使得PPA能够在广泛的温度范围内保持其优越的机械特性，如强度、硬度、耐疲劳性和抗蠕变性。PPA的这些特性使得它成为电子、电气、汽车和航空航天等领域中各种高性能零部件的理想选择。
2. PPA的应用领域
PPA在电子、电气、汽车、航空航天等多个领域都有广泛的应用。在电子行业中，它被用于制造电子连接器、电缆接头、插座等。在电气行业中，PPA用于制造线圈、绕组、接线端子等。在汽车行业，PPA用于制造汽车零部件，如燃油泵、空气滤清器等。在航空航天行业，PPA用于制造飞机内饰件、航空仪表盘等。此外，PPA还可以用于制作医疗器械、运动器材等。
3. PPA在新能源汽车中的应用
在新能源汽车领域，PPA作为一种高性能工程塑料，发挥了重要作用。它被用于制造汽车电子水泵、外壳，汽车电子油泵外壳、电机定子，汽车电子膨胀阀螺母、线圈骨架，以及汽车IGBT模块等高CTI值产品。这些应用体现了PPA在高温下仍具有高强度及的尺寸稳定性的优点，能够满足新能源汽车部件的严苛要求。
4. PPA的加工注意事项
由于PPA的吸湿性较低，它成为在高温条件下进行SMT（SurfaceMount Technology）加工的材料。然而，在加工湿的树脂时，可能会导致分子量降低，从而影响产品的机械性能。因此，在注塑之前，PPA原料需要预干燥到低于0.1%的湿度水平，并且在加工过程中应保持低湿度环境，以确保产品质量。
5. PPA的发展趋势
随着技术的进步和工艺的改进，对PPA的需求越来越多。尤其是在新能源汽车及其相关配套基础设施建设、5G产业化普及等新兴领域发展以及两新一重（新型基础设施,新型城镇化,交通、水利等重大工程）建设的情况下，对PPA形成了更大的需求。我国特种工程塑料行业发展迅速，但仍存在一些挑战，如提升产品技术水平和规模化水平，加强产学研联盟建设，突破关键配套原料的供应瓶颈，以及注重改性技术和应用技术的开发。
