如果想自己制作一次性纸尿裤，需要准备一个符合以下条件的车间：
1.洁净度：车间应保持高度洁净，以防止微生物污染。通常需要建立不同级别的洁净室，如十万级、万级等，以适应不同生产环节的洁净度需求。
2.温湿度控制：生产环境的温度和湿度应保持在适宜的范围内，以产品质量和工人的舒适度。一般来说，温度应控制在20-25摄氏度，湿度应控制在50%-60%。
3.空气净化：生产区域应配备高效的空气过滤系统，如HEPA或ULPA过滤器，以去除空气中的尘埃、细菌等污染物。此外，还可以考虑使用紫外线消毒灯等设备，对生产环境进行定期消毒。
4.通风系统：良好的通风系统有助于维持空气质量，同时避免因温度、湿度变化导致的产品受潮或变形。车间应设置合理的通风口和排风扇，空气流通。
5.防尘措施：生产区域应采取有效的防尘措施，如使用防尘地毯、定期清扫等，以减少环境中的尘埃。此外，在生产线上也可以设置防尘罩等设施。
6. 防虫害：应采取措施防止害虫侵入生产区域，以免对产品造成污染。这包括定期喷洒杀虫剂、设置粘虫板等设施。
7.废弃物处理：生产过程中产生的废弃物应妥善收集和处理，避免对环境造成污染。可以设置垃圾桶、废弃物收集箱等设施，以便于废弃物的分类收集和处理。
8.员工卫生管理：员工进入生产区域前应进行严格的卫生检查，如更换工作服、洗手、戴口罩等，以减少人为污染。同时，员工应定期接受卫生培训，提高个人卫生意识。
9.定期消毒：生产区域应定期进行全面消毒，以消除潜在的微生物污染源。可以使用化学消毒剂或物理消毒方法（如紫外线消毒）进行定期消毒。
10.设备维护：生产设备应定期维护和清洁，其正常运行，同时防止设备成为污染源。设备的维护和清洁应由人员负责执行。
11.生产区域划分：根据生产需要，将生产区域划分为不同的功能区域，如原料区、生产区、包装区等，并采取相应的隔离措施。这有助于提高生产效率并降低交叉污染的风险。
12.质量监控：建立完善的质量监控体系，对生产环境的各项指标进行实时监测，符合生产要求。这包括温湿度、洁净度、微生物含量等指标的监测。
13. 符合法规要求：在装修和运营过程中，应车间符合当地的法律法规要求，包括环保、消防、安全等方面的规定。
请注意，以上仅为一般性建议，实际操作时还需根据具体情况进行调整和优化。如果没有相关经验和技术背景，建议寻求人士的帮助和指导。
