（1）LCP塑胶原料其具有高强度、高刚性、耐高温、电绝缘性等十分优良，被用于电子、电气、光导纤维、汽车及宇航等领域。
（2）用液晶作成的纤维可以做鱼网、体育用品、刹车片、光导纤维几显示材料等，还可制成薄膜，用于软质印刷线路、食品包装等。
（3）LCP塑胶原料已经用于微波炉容器，可以耐高低温。LCP还可以做印刷电路板、人造卫星电子部件、喷气发动机零件；用于电子电气和汽车机械零件或部件；还可以用于医疗方面。
（4）LCP塑胶原料可以加入高填充剂作为集成电路封装材料，以代替环氧树脂作线圈骨架的封装材料；作光纤电缆接头护套和高强度元件；代替陶瓷作化工用分离塔中的填充材料等。
（5）LCP塑胶原料还可以与聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金，制件成型后其机械强度高，用以代替玻璃纤维增强的聚砜等塑料，既可提高机械强度性能，又可提高使用强度及化学稳定性等。目前正在研究将LCP用于宇航器外部的面板、汽车外装的制动系统等。
LCP主要性能：
1.高温电气/电子装配：能承受SMT装配工序操作，包括无铅回流焊接。
2.卓越的热老化性能，在高温下保持固有特性。
3.卓越的流动性-薄壁，复杂的形状。
4.尺寸稳定性，模塑收缩率低，热膨胀系数极小，可与金属相媲美。
5.在成型时，分子链朝着流动的方向排列，产生一种好似其分子自身将其增强的自增强效果。
6.可获得极高的强和弹性模量。
LCP注塑工艺:
由于改性后的性能和用途级别相差很大，其加工工艺变数也很大，故应相应调整如下范围：
干燥：140摄氏度～150摄氏度。
注塑温度：260～300～410摄氏度。
模温：100～100～240摄氏度。
1.料筒温度。
通常料筒温度、喷嘴温度、材料熔融温度如表所示。
如考虑到螺杆的使用寿命，可以缩小后部、中部、前部的温差。为了防止喷嘴流涎，喷嘴温度可以比表中所示的温度低10摄氏度，如果要提高流动性的话，所设温度可以比表中所示的温度高出20摄氏度，但是必须注意下列情况。
降低料筒温度时：滞留时间过长，不会引起粒料在料筒中老化，也不会产生腐蚀性气体，所以滞留时间长一般不会产生什么大的问题。但是，如果长时间中断成型的话，请降低料筒温度，再次成型时，以扔掉几模为好。
2.模具温度。
LCP塑胶原料可成型的模具温度在30摄氏度-150摄氏度之间。但是一般将模具温度设定在70摄氏度-110摄氏度左右。为了缩短成型周期、防止飞边及变形，应选择低的模具温度；如果要求制品尺寸稳定（特别是用于高温条件下的制品），减少熔接缝的产生及解决充填不足等问题时，则应选择高的模具温度。
3.可塑化。
螺杆的转速一般为100rpm。如果是含玻纤或者含碳玻纤的材料（例：A130、A230等），为了防止玻纤被折断，必须选择比较低的转速。此外，背压也尽可能低一点。料筒温度设定为300摄氏度时，材料在料筒内滞留时间对塑料的机械性能、颜色都有影响。
4.注射压力和注射速度。
Zui合适的注射压力必须取决于材料、制品形状、模具设计（特别是直浇口、流道、浇口）及其他的成型条件。但是LCP无任何品级其熔融粘度都是非常低的，所以注射压力比一般的热可塑性树脂要低。成型刚开始时采用低压，然后慢慢地增加压力，这是一种比较好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射压力下即可成型。另外，LCP的固化时间比较快，所以注射速度快则易得到好的结果。
5.成型周期。
成型周期取决于成型品的大小、形状、厚薄、模具结构及成型条件。