净化车间保证施工质量的关键在于多个环节的控制和管理。以下是一些建议：
首先，在进场设备和材料的检查和验收方面，应选购有质量保证的品牌设备和材料，并根据各工种的施工进度，把握好设备材料进场的时机。同时，对核心过滤单元等关键设备，应特别关注其运输和存放过程，避免产品受损。
其次，施工前的准备工作也非常重要。要对地墙门窗进行全面清理和检查，确保地面无油灰尘等杂物，墙面平整无空鼓现象，门窗安装牢固且关闭严实。同时，检查室内照明灯具及插座位置是否正确，开关是否灵活，预留洞口尺寸是否准确且边缘整齐。
在施工过程中，应严格按照工艺流程进行，包括清扫、刷脱模剂、贴墙地砖、吊顶龙骨处理、石膏找平层施工、石膏板面层施工、乳胶漆喷涂等步骤。每个步骤都应彻底干净，并遵循相关的施工要点，如涂刷时的底胶处理、腻子批刮厚度控制等。
此外，还需注意施工中的细节问题。例如，所有的附件、隔墙、吊顶的固定和吊件只能与主体结构连接，以避免装饰材料因微震而松动和尘土脱落。墙壁和天花板表面应光滑细腻、整平、无尘土、无尘土、抗腐蚀、抗冲击、容易清洗，降低凹凸面。门窗与内墙应平直，结构应考虑到空气和水汽的密封，防止污染颗粒物渗入。
在施工中，还应控制施工作业中的发尘量，特别是在吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。在已安装高效过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。同时，要保护已完成的作业面，避免撞击、敲打、踩踏等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。
Zui后，施工完成后应进行净化车间装修的检验和验收。这包括对净化车间的级别、温湿度稳定情况、封闭性、光照度和噪声级进行测试和检查，确保满足产品生产运行的要求。同时，也要检查墙面材料是否完好无损，各区域设备是否正常运行。
，净化车间保证施工质量需要从设备材料、施工准备、施工过程以及施工后的检验和验收等多个方面进行综合控制和管理。
