增压器振动检修
1）清洗
利用增压器上的喷水装置清洗涡轮端和压气机端的叶片和通道。清除油垢、积炭，既消除引起喘振的因素，又除去不平衡质量，从而减轻或完全消除由此引起的振动。
2）换新轴承
若增压器产生振动时轴承已接近换新时间，则可能是因轴承损坏引起的振动，故应换新轴承的措施来消除增压器振动。增压器轴承中，以涡轮端轴承温度高、工作条件差而先损坏，所以应首先更换涡轮端轴承，然后再换压气端轴承。
3）检查转子的磨损和变形
增压器解体抽出转子后，检查压气机和涡轮的叶轮、气封和工作铀颈外圆表面有无擦伤、变形和磨损。必要时吊入车间在平台上检测转子轴线状态，以判断转子的弯曲变形和变形程度。
4）转子动平衡检验
在专用动平衡试验机上检测转子的平衡精度，依测量出的不平衡质量的大小与位置进行修理，除去不平衡质量后再次检验，直至达到要求的平衡精度为止。当然，做转子动平衡检查时，转子应是完好状态，即没有擦伤、变形和磨损等。
5）安装间隙的检查
安装间隙反映了转子与增压器壳体的对中情况。进行粗检：手动转子使之回转，听声判断对中情况；精检：测量L、M等配合间隙，判断对中情况。应该注意的是压气机进气道壳体有无下沉，如果发生下沉也会影响对中性，从而引起增压器振动。这种情况虽少见，但在BBCVTR631-lN型增压器上曾出现过，而且一般不易发现是由此引发的振动放障。
