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细说排气阀自动组装机的演变和技术迭代 

说到排气阀自动组装机，先给大家介绍下产品。排气阀的作用是单向排气，将包装袋内的空气排除，又能将包装袋外的空气彻底隔绝。要达到这样好的密封效果，人工在组装时不管是效率还是品质保证，都无法达到自动化设备这么稳定高效。

凸型热压面排气阀

凹型热压面排气阀

前研智能装备的研发团队，早于2013年给河北廊坊的一家日企研发出排气阀自动组装机。代排气阀组装机解决的工艺是自动冲切透明PE膜、自动点硅油和自动装压片。值得一提的是，点硅油可达到的精度要求在4毫克，正负0.5毫克的差值范围。

第二代排气阀组装机，接触的产品类型多了，除了有透明PE膜，还有硅胶膜。点硅油方式，有针头点一个点，也有点一个圈。排气阀热压机针对产品有凸面和凹面两种类型，分为不同的制作方式。凹面型产品，着重突出产能，按出二、出四、出五等方式来制作。凹面型产品，因过滤膜冲切后附着到表面，容易在机构运作过程中移位。所以对过滤膜进行定位，是很重要的核心技术点。

第三代排气阀自动组装+热压机，将排气阀产品的正反面作业工艺，都结合到一个工作台上。技术点在于组装面和热压面作业时的翻面处理。有热压好的物料用振盘供料，以组装面朝上出料；也有热压完成后直接通过机构来翻面，进行后面组装作业的。优势在于节省空间、节省制造成本。

第四代排气阀自动化设备会是什么样呢？品质更高，切膜无毛刺、热压结合一致、压痕均匀、生产效率高、合格率高。这些都在在下一次的探讨中给大家做介绍了。

不论如何，前研智能都在组装类非标自动化的行业道路上，不忘初心，潜心修行。以响应客户需求，解决客户痛点为己任，开发出更多为客户创造大价值的智能装备！