软胶玩具原材料TPE,TPR,PVC选用应注意的一些事项
一 用TPE,TPR还是用软质PVC
如果您有一款新的软胶玩具产品需要开发，选TPE/TPR还是软质PVC，需要综合来考虑
1.加工工艺
软质PVC可以采用搪胶、滴胶、吹塑、注塑、挤出工艺加工，而TPE,TPR主要的成型工艺为注塑及挤出，吹塑加工也只限于一些结构较为简单的制品。先确定产品适用的加工工艺，再选用合适的软胶材料。
2.对注塑机螺杆的影响
TPE,TPR材料总体采用的配混体系较为温和，在材料整个塑化加工过程中，不会分解释放腐蚀性的化学物质，对注塑机螺杆没有侵蚀性。
软质PVC,在高温加工过程中，接触到螺杆模具中残留的水汽介质，易产生腐蚀性较强的氯化氢气体（该气体溶于水极为强酸性物质——盐酸），对螺杆腐蚀作用大，需要经常翻修螺杆，维护成本较高。
3.环保考量
环保等级低的PVC,含邻苯二甲酸酯增塑剂，目前玩具出口标准已经对邻苯类增塑剂限量有严格标准，一般不建议使用该类原材料。
比较环保的PVC,系采用环保增塑剂以及重金属含量低的热稳定剂配成的软质PVC.该PVC适用于玩具行业出口。不过需要提醒的是，PVC毕竟是含卤素（氯）材料，不利于废物处理，在某些国家会受到限制。
TPE,TPR是环保等级优良的材料，符合国标，欧标，美标玩具行业标准
二 选用TPE/TPR的考量
关于TPE,TPR,一定程度上只是叫法的不同，台湾香港等地区，认为TPR就是TPE.但我们需要知道的是，该类材料存在SEBS,SBS等不同的基材材料，从而导致材料性能的差异。
SEBS基材的TPE/TPR,耐老化抗龟裂性能好，柔软质感触摸细腻，表面为哑面，喷油性能一般；
SBS基材的TPE/TPR,耐老化性能一般,易龟裂质感触摸粗糙,表面为光面，喷油性能良好。
三 选用TPE/TPR的建议
需要喷油粘胶水的玩具，玩具公仔等，建议首先考虑选用SBS基材的TPE/TPR；
无需喷油粘胶的玩具制品，SBS,SEBS两种基材的材料都可以选用，但如果产品为很软的玩具，建议选用SEBS基材的TPE/TPR.
四 配色
SEBS基材TPE/TPR，色母载体建议采用PP或PE塑料；
SBS基材的TPE/TPR,色母载体建议采用PS塑料。
五 超软玩具成型注意事项
1.材料建议选用SEBS基材的TPE/TPR;
2.刚啤出来的玩具制品，立即放入冷水中浸泡，以防止玩具放一起发生黏连;
3.SEBS基材TPE/TPR玩具，如需喷油，建议将玩具表面设计一定的纹路;
4.硬度20度以上的喷油玩具，可以采用SBS基材的TPR为原料;
5.较低硬度的玩具，考虑出口货柜温度较高，会造成玩具制品黏连，采用SEBS基材TPE/TPR.
附：TPE/TPR符合的玩具相关检测标准
EN71-3,ASTMF963,CP65,PAHs,邻苯二甲酸酯3P\6P\16P\18P,ROHS2.0,REACH（SVHC219项）,Np,Bpa,Halogenfree.
透明实色TPR原材料5-10度热塑弹性体TPE粒子注塑
透明实色TPR原材料15-20度热塑弹性体TPE粒子注塑
透明实色TPR原材料25-30度热塑弹性体TPE粒子注塑包胶
透明实色TPR原材料35-40度热塑弹性体TPE粒子注塑包胶
透明实色TPR原材料45-50度热塑弹性体TPE粒子注塑包胶
透明实色TPR原材料55-60度热塑弹性体TPE粒子注塑包胶
透明实色TPR原材料65-70度热塑弹性体TPE粒子注塑包胶
透明实色TPR原材料75-80度热塑弹性体TPE粒子注塑包胶
透明实色TPR原材料85-90度热塑弹性体TPE粒子注塑包胶
透明实色TPR原材料95-100度热塑弹性体TPE注塑包胶
透明实色TPR原材料105-110度热塑弹性体TPE注塑包胶
透明实色TPR原材料115-120度热塑弹性体TPE注塑包胶