产品特性
一、关于Fibersim
定义复合零件需要工程师将聪明才智运用于曲面、层片边界和插入式边界几何体设计中。复合材料设计需要用到大量数据，常被称为不可分割的层片装配。 其中每一个层片都可包含多达 150 个必须关联至几何体的属性。Fibersim使用更优质别的复合材料对象关联、可配置的复合材料数据库和经过业界检验的生产能力仿真功能，确保相应属性能始终如一地将工程师的灵感转为实际设计。
Fibersim 软件产品组合支持工程复合材料所需的高度复杂且注重细节的端到端设计和制造流程。航空航天、汽车、船舶和风能行业的**企业认识到复合材料将在未来的创新型轻型耐用产品的开发中发挥重要作用，此外了解单个复合零件所需的数据也很重要。Fibersim 集成在包括 NX™ 软件、CATIA® V5 软件和 PTC Creo® 软件在内的**型商用三维 CAD系统中，可以实现无缝协同，是一款能满足从概念、层合定义、层片生成到仿真、记录与制造的整个复合材料工程流程要求的综合软件。
主要功能和优点
Fibersim 支持复合零件开发过程中的每一个环节，包括：
帮助工程师指定复合材料以及为作业选择更佳的层片创建方法（不论是基于层片、基于区域还是基于结构的设计）
通过定义采用顺序剖面、降斜剖面和交错剖面（这些剖面可自动填充 CAD 模型）的过渡来自动创建层片几何图形，而摒弃了手动为每个层片创建CAD 曲线这一枯燥无味的过程
生成可变偏置曲面和实体，包括用来进行干涉检查的样机曲面、供联合在一起的零件使用的配合曲面以及用于制造环节的工装曲面
通过自动生成工程文档和/或 Microsoft Excel 表格来验证和传达设计要求
根据材料和制造流程来对零件的生产能力进行仿真，从而及早提供反馈并提升开发过程的效率
定义制造边界和细节（如接头、三角形加强筋和条带走道），以降低成本并加快零件交付速度。
自动创建制造文档来指导工厂的车间加工，从而确保铺层和产品质量的一致性。
自动生成制造数据（例如用来驱动自动化切割机、激光投影系统、纤维布设机及铺带机的展平图和数据）并与下游环节以及在整个企业范围内共享这些数据。
二、Fibersim15
Fibersim 15 更大限度地利用规范化设计来提高准确性
高效定义容量装填零件类型
Fibersim 15 现在可用于高效定义容量装填零件类型，使得制造生产能力仿真更准确，并能根据褶皱表面生成展平图。容量装填现在可以接受与原始层合表面平行或呈一定角度的表面多重装填。另外还改进了用户反馈和曲线操控工作流程，大幅缩短了为计算层片边界确定控制容量表面的交点所花费的时间。
借助有限几何图形创建功能，自动设计基于脊柱的过渡和层片边界
在 Fibersim 15 的更新中，基于脊柱的过渡通过更新改进了设计工程师为创建或修改层片边界而必须完成的流程。 Fibersim现在可以通过与垂直于曲线的平面相交或与同曲线呈一定角度的自定义平面相交，自动生成过渡曲线。这一改进缩短了为获取理想层片边界而创建或修改几何体所花费的时间。
采用自堆叠层片提高零件整体效率
利用 Fibersim 15中新增的改进功能，工程师可以更轻松地利用堆叠定义缠绕层片，其可用于创建横截面、测试制造生产能力或生成展平图。这一改进功能将取代之前通过自堆叠层片为复合零件编创、记录、验证和生成展平图等劳动密集型任务。由于这一项改进功能与自堆叠层片的数据生成相关，因此可以提高整个开发和制造流程的效率。
缩小设计与制造零件纤维走向之间的差距
Fibersim 15 使用户可以根据相对于铺层走向的仿真流程（铺层流程）或纤维走向了解制造生产能力的预期效果。如果没有这一功能，由于设计与制造纤维走向之间的差异，通常会导致零件过度构建，而制造废料率也远高于可接受的范围。借助这一增强功能，工程师可以根据生产流程生成展平图并使得按设计与实际制造的纤维走向更一致。
消除初始设计与迭代期间的潜在错误
Fibersim 15 更新着重改进了迭代分析和设计工作流程。 现在可以在整个设计流程中根据有限元模型跟踪材料规格与层片。这一改进功能将为双向分析迭代提供一种节约成本的高效方法，同时防止因为缺乏可跟踪性而过度构建复合零件。
减少数据用时，将更多时间投入设计
Fibersim 15 中升级了“排序”、“分组”和“查找”等数据管理功能。现在可以将更多时间投入到设计复合零件中，而无需为了设计去寻找“适合”的对象。“活动的层合过滤”可以根据当前处理的层合过滤一个装配中的所有或部分复合设计对象。“持续显示选定项”使已经过滤的数据保持已过滤状态，即使用户移动到另一个对象之后也是如此。
深度集成简化了复合设计数据生成管理和共享
Fibersim 15 继续改进与 NX 和 Teamcenter的集成以提供企业级解决方案，使用户可以在零件开发过程的每一个阶段轻松创建、管理、共享和检查复合设计数据。借助各种新的改良功能，设计师可以通过赋值将其复合设计的特性（例如质量、重心和惯性点）共享到 NX 重量管理中，然后进一步传送并填入Teamcenter 中。 Fibersim 15 还实现了 Teamcenter 单点登录。
三、Product Modules
利用优质复合材料明显有助于减轻重量、降低成本、增强性能和减少维护次数。要借助复合材料进行高效设计，需要将零件几何体、材料特性和制造流程结合起来考量。 Fibersim™复合材料工程软件产品组合可以提供集成于 CAD系统之中的完整解决方案，支持完整复合材料工程流程，是兼顾了各个方面以成功开发和制造复合材料产品的专业工程环境。
Fibersim 复合材料工程软件产品组合包括 Fibersim Pro 和 Fibersim Elite。 Fibersim的开放架构为正在用 NX™ 软件、CATIA® V5 软件和 PTC Creo® 软件开发的复合材料提供了专业工程环境。借助规范化设计有效开发复合材料产品，以评估产品形状、材料和流程的更佳组合，更终消除生产过程中的浪费以减少成本。
加快设计与分析之间的迭代速度，推动产品优化 – Fibersim 产品组合中的 Analysis Export 模块与Analysis Export/Import 模块支持 Fibersim 模块与有限元模块（在 NX层合复合材料软件或其他复合材料分析前处理与后处理解决方案中开发）之间复合数据的互操作性，借助包含真实纤维走向的更准确的分析模型实现复合材料产品的重量、成本和性能要求。
借助自动纤维铺放功能支持高效组件设计 – Fibersim 产品组合中的 Fiber Placement Design andManufacturing 模块支持设计纤维铺放制造，同时可轻松重用数据进行路径规划。
通过自动生成激光文件提高设计效率 – Fibersim 产品组合中的 Laser Projection模块可以利用现今激光投影机和视觉系统的强大功能和**度，制造与检测由优质复合材料制成的产品。
实现高效的自动铺带路径规划 – Fibersim 产品组合中的 Automated Tape Laying模块可为自动铺带机编程软件自动生成所需输入数据。 这些文件可以准确地表示零件铺层曲面、层片定义和层片走向信息，因此可以从复合材料CAD 模型中直接与铺带路径规划软件进行交互。
四、Platforms and Interfaces
对于交付和维护创新产品而言，关键是能够让您将自己的系统与供应商的系统相连，从而在安全和可扩展的环境中提升协同和数据交换水平。为此，您需要开放式的软件解决方案。
Siemens PLM Software可提供功能全面的开放式产品，因而支持与其他企业系统和旧有系统相集成，并可交付支持整个产品生命周期的全面解决方案。我们的软件提供世界**的性能，旨在满足您的业务需求。
平台
要想打造专为满足您产品的需要而量身定制的世界**产品开发环境，更佳的方法就是在您现有系统的基础上进行补充，从而使您能够充分利用您已经进行的投资。为此，我们通过与各种主流的商用三维 CAD 系统开发商倾力协作，将 Fibersim 的复合材料工程软件产品组合全面集成到以下 CAD平台中：
Siemens NX
Dassault Systèmes CATIA
PTC Creo Parametric
我们联手****的复合材料软件和设备供应商来推动新行业创新的引入和采纳。通过与他们携手，我们提供了用于复合材料设计和制造的全面、端到端解决方案来增强并简化您的产品开发环境，同时在整个生命周期内维持数字化流程。Fibersim 既提供了专属接口、又提供了标准接口，用于与主流供应商的以下产品进行交互：
复合材料分析工具 – 结构分析和流体建模软件
制造软件 – 排样系统
复合材料制造机器 – 自动化切削机、激光投影系统、纤维布设机和铺带机
产品生命周期管理系统 – 产品数据管理软件、企业数据库、成本核算应用程序和更改管理系统