批量读取电池组模块
在将电池组模块配置到车辆主体之前，将电池模块化，形成类似于纵放 18 个、横放 8个等模式的模块。此时，必须将每个电池组的具体安装位置明确记录下来。用手持式读码器逐个读取非常耗费时间，而超广视野的二维码读取器则能够一次性读取完毕。
读取绝缘用树脂部件上喷码打印的二维码
电池组上打印的二维码中存储有序列号。在安装电极盖之前，必须读取电池组上的二维码，并用喷码机对白色树脂制成的电极盖进行打印。一旦用喷码机进行打印，二维码的单元就会发生打印参差不齐的问题，造成读取困难。具备“几何修正”功能的二维码读取器则能够实现稳定的读取。
读取转子的纹路
为了在从冲压机中输出后立即打印二维码并进行打印检查，需要读取二维码。转子是通过对数百片薄铁片进行冲压加工后，制造出来的圆柱形产品。需要在圆柱的侧面打印二维码，作为重要安全部件，实施序列号管理。正如上文所述，由于转子是圆柱形的铁片积层体，二维码的背景部分会产生细如毛发般的沟纹，造成读取困难。二维码读取器则能够凭借达传统设备 3.5 倍的亮度及高灵敏度 CMOS传感器，实现稳定读取。
读取定子凸缘清漆下方的信息
定子的凸缘部分印有二维码，但受到卷线的干扰，无法从正上方进行读取。打印条码的部分还涂布了一层用来绝缘的清漆。清漆会造成光晕，导致读取困难，而借助偏光滤镜自动控制功能，则可以实现稳定读取。
