（6）启动超时
1）参数设置不合理（重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长）。
2）启动时满负载启动（启动时尽量减轻负载）。
3）机械故障。
4）控制板问题。
（7）启动过程电流不稳定
1）电流表指示不准确或与互感器不匹配。
2）电网电压不稳定，波动比较大，引起软启动器误动作。
3）软启动器参数设置不合理。
（8）软启动器重复启动
1）在启动过程中保护元件动作，接触器不能吸合，导致软启动器出现重复启动（检查元件和线路）。
2）中间继电器有问题不能正常吸合。
上电后不显示
1）检查控制电源是否接入。
2）检查显示屏连接线是否插紧。
3）检查控制板有没有问题。
（2）报缺相故障
1）启动方式采用带电方式时，操作顺序有误。正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源。
2）电源缺相或者三相电未上，软启动器保护动作（检查电源）。
3）软启动器的输出端未接负载。
4）控制板有问题。
（3）启动完毕旁路接触器不吸合
1）在启动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作（将保护装置重新整定即可）。
2）在调试时，软启动器的参数设置不合理（主要针对的是55kW以下的软启动器，对软启动器的参数重新设置）。
4）软启动器过热保护。温度升至80±5℃时保护动作，动作时间＜0.1秒；当温度降至55℃，过热保护解除。
5）输入缺相保护。滞后时间＜3秒。
6）输出缺相保护。滞后时间＜3秒。
7）三相不平衡保护。滞后时间＜3秒，以各相电流偏差大于50%±10%为基准。
8）启动过电流保护。启动时持续大于电机额定工作电流5倍时保护动作。
9）运行过载保护。以电机额定工作电流为基准作反时限热保护。
10）电源电压过低保护。滞后时间：当电源电压低于极限值50%时，保护动作，时间＜0.5秒，否则低于设定值时保护动作，时间＜3秒。
11）电源电压过高保护。当电源电压高于极限值130%时，保护动作，时间＜0.5秒，否则高于设定值时保护动作，时间＜3秒。
12）负载短路保护。滞后时间：＜0.1秒，短路电流为软启动标称电机电流额定值10倍以上。