初步设计无尘车间时，需要考虑和衡量一些因素。以下是莲豪公司给出的无尘车间洁净车间设计设计步骤。（1）收集设计所需的基本资料：产品洁净车间设计方案、生产规模、生产方法和生产工艺、原辅材料和中间产品的技术规格、成品包装形式和规格、施工规模、土地利用情况和施工方的特殊要求；改造项目还应收集原设计资料。（2）初步确定车间面积和结构形式：初步确定无尘车间应设的功能室，然后根据工厂总体规划确定车间的总建筑面积、结构形式或建筑层数。（3）材料计算：根据产品生产、生产班制和生产特点，计算每批生产进料量、包装材料、工艺用水量。（4）设备选型:根据材料衡量确定的批量产量，选择合适的设备和台数单机生产和联动线生产的合适性以及施工单位的要求。（5）车间定员：车间员工的数目是根据产量及设备的选用需要确定的。（6）后是车间洁净车间设计方案的设计。
洁净车间设计的等级划分
洁净车间设计的等级划分比较严格，一般按7个等级划分，分别为1级、无尘室洁净车间设计、十级、一百级、一千级。医院洁净车间设计一万级、十万级等。莲豪洁净车间设计，净化安全要求按等级执行，洁净车间设计等级越小，等级越高，含尘量越少，排名靠前。如研究和制造超大型积体电路，需要清洁的生产车间。需要控制空气粉尘颗粒对工作对象的影响，因此内部通常保持正压，特别是对于一些精密仪器或电子工业的生产。
食品类车间洁净车间设计以选用钢混结构或砖砌构造为主导，并依据不一样商品的必须，在总体设计上，合适实际食品工业的特别要求。车间的室内空间要与生产相一致，一般状况下，生产车间洁净车间设计内的生产加工人员的平均有着总面积(除机器设备外)，应不少于1.5平米。过度拥堵的车间洁净车间设计，不但防碍生产实际操作，并且人员中间的互相撞击，人员工作服装与生产机器设备的触碰，非常容易导致食品环境污染。近年来，随着设备的完善和技术力量的加强，莲豪公司有着广阔的前景和无穷的市场潜力。