按照结构形式分类
1：单层无吊车排架柱厂房
2：单层有吊车排架柱厂房
3：多层框架厂房
4：多层砌体结构厂房
5：门式刚架轻型钢结构厂房
按照鉴定原因分类
1：耐久性差导致结构损伤(构件破损露筋、钢构件锈蚀、出现受力裂缝)2：改造、更换设备3：用途、使用环境改变4：遭受灾害或事故(火灾、地震、坍塌) 5：结构疲劳(承载力下降、构件变形、出现有害裂缝)6：设备运转时结构出现明显振动
鉴定原因：
厂房结构破损严重、混凝土构件钢筋外露、构件产生多处有害裂缝，混凝土钢构件变形、钢构件锈蚀严重
鉴定方法：
主要检测内容包括厂房的排架柱、吊车梁、天车、转炉、屋面板、平台等构件的检测，荷载作用分析，损伤调查，使用环境调查，结构计算分析，结构鉴定分析，可靠性评级，根据鉴定分析结果给出加固处理意见，并对处理方案从经济、安全方面进行比较。
现行适用规范：
《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144-2008
——检测结构或构件强度可采用两种方式：
（1）单个构件检测：适用于单独的结构或构件的检测；
（2）按批抽样检测：适用于条件基本一致且龄期相近的同种类构件的检测。
回弹法检测混凝土抗压强度具体步骤：
（1）测区的选择与布置：
单个构件检测时，每一结构或构件测区数不应少于10个；按批抽样检测测区数不得少于3个；
测区宜选在使回弹仪处于水平方向，检测混凝土浇筑侧面。检测面应为原状混凝土面，应避开蜂窝、麻面并应清洁、平整。测区面积宜控制在0.04m2。
（2）回弹值的测量：
检测时回弹仪应始终与检测面相垂直，回弹16个回弹值，回弹值准确至1，同一测点只允许弹击一次。
（2）碳化深度值的测量：
回弹测量完毕后，用合适的工具在测区表面形成一直径与15mm的孔洞，其深度大于6mm，清除洞中的粉末，立即用1%酚酞溶液滴在混凝土孔洞内壁的边缘处，待已碳化与未碳化的交界面明显时，用碳化深度测量尺测量已碳化与未碳化的交界面与混凝土表面的垂直距离多次，取平均值，准确至0.5mm。
钻芯法检测混凝土抗压强度具体步骤：
（1）位置选择
钻芯部位应选在结构或构件受力较小的部位，混凝土质量有代表性的部位，并避开钢筋、预埋件和管线的位置。
（2）钻芯操作
将钻芯机就位并安放平稳后固定，钻取芯样，从钻孔中取出芯样晾干，标上清晰的标记。
钻芯后所留下的孔洞应及时进行修补。
回弹法检测砌筑砂浆抗压强度具体步骤：
单个构件检测时，每一结构或构件测区数不应少于3个；按批抽样检测测区数不得少于1～3个；
检测面应为原状砂浆面，砌体表面粉刷层、勾缝砂浆等应清除干净。测区面积宜控制在1.0m2。
检测时回弹仪应始终处于水平状态并与砂浆检测面相垂直，回弹12个回弹值，回弹值准确至1，同一测点连续弹击3次，第1、2次不读数，仅读第3次回弹值。
回弹测量完毕后，用合适的工具在测区表面形成一深度大于6mm的孔洞，清除洞中的粉末，立即用1%酚酞溶液滴在混凝土孔洞内壁的边缘处，待已碳化与未碳化的交界面明显时，用碳化深度测量尺测量已碳化与未碳化的交界面与砂浆表面的垂直距离多次，准确至0.5mm。