亚干式深孔钻加工厂系统采用雾化切削液润滑、冷却刀具,用压缩空气进行排屑降温,既克服了传统深孔钻加工厂中大量循环使用切削液所带来的诸多弊病,大大减少了切削液使用量,又确保了导向块与内孔表面之间、刀具前后刀面与切屑之间的切削液润滑层。
切削液在雾化状态下吸热充分、润滑均匀,能更好地发挥作用;使用连续的压缩空气排屑既可增大排屑空间,相对于使用高压油,卧式数控深孔枪钻工厂,又能迅速将切屑从切削区吹出,缩短了切屑传热时间,长沙卧式数控深孔枪钻,并可将部分热量直接带出,降低了切削区温度。
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深孔钻削的基本原则:应用和纠正切削速度与进给的选择,切削良好的断屑和排屑性能,卧式数控深孔枪钻价格,不损坏刀具和工件,卧式数控深孔枪钻厂家,对于孔深孔径比大于5的深孔,必须保证一钻到底,不能中途退出,切削液能顺利地流进钻头的切削刃处,并能保证顺利排屑。
数控深孔钻机床是专门用于深孔加工的数控设备,加工的孔径小、深度深,径深比达到近1∶100,一般的数控加工设备无法完成,数控深孔钻工作原理是采用不对称切削加工,不需用传统的中心钻来完成定位要求。
中捷数控专注于数控深孔钻领域,产品的设计与定位以客户需求为导向,在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求,并可实行个性化定制,力求给用户创造至高的经济效益。
深孔钻加工是一种专业化程度较强的孔加工技术,一般需采用专用的深孔刀具及专用机床来进行加工,并需使用大量的循环切削油来完成排屑及冷却、润滑刀具,切削油的消耗量较大,不仅会增大加工成本,对加工场所会造成油污染,带油铁屑的处理又会造成空气及环境的污染,实现不使用切削液的干式加工或使用微量切削液的亚干式加工是深孔加工技术的发展方向之一。
在常规的深孔加工过程中,将工件固定在机床的工作台面上,刀具在工件的端面进行垂直于端面的方向钻孔,当工件出现多个端面需要钻孔,甚至是非垂直端面的方向钻孔时,只能手动将工件调换位置或者调整工件角度来适应机床的加工方式,重新校对工件又将面临时间的浪费,以及二次装夹造成精度偏差的问题,更有可能因为角度的误差造成工件报废的风险。
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