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银铜铟钛(AgCuInTi)与银铜钛(AgCuTi)的耐腐蚀性能差异,核心源于合金中 “铟(In)的引入” 对合金微观结构、表面氧化行为及腐蚀介质作用机制的改变,具体区别可从以下维度展开分析:
一、基础耐腐蚀性能的整体差异
银铜钛作为三元合金,其耐腐蚀性能主要依赖银(Ag)的化学稳定性与铜(Cu)、钛(Ti)形成的合金相协同作用;钛元素虽易氧化,但表面形成的致密 TiO₂氧化膜能在一定程度上阻隔腐蚀介质渗透,而银的低化学反应活性的特点,使得合金在大气、中性盐溶液等温和环境中具备较好的耐蚀性;
二、不同腐蚀环境下的具体表现
大气腐蚀环境在潮湿、含化硫或盐分的大气中,银铜钛表面主要发生轻微的铜氧化(形成少量铜绿,但因钛的抗氧化作用,氧化速率较慢),银基本保持稳定,整体腐蚀程度较轻;银铜铟钛则会出现更明显的表面失光和斑点状腐蚀:铟易与空气中的水分、氧气反应生成疏松的 In₂O₃氧化层,该氧化层无法形成有效防护,且会加速下方基体的腐蚀,促进铜的氧化,导致表面腐蚀产物堆积更显著;
氧化膜特性:银铜钛中钛形成的 TiO₂膜致密且稳定,防护性强;银铜铟钛中铟形成的 In₂O₃膜疏松易脱落,无法起到有效防护作用;
综上,银铜钛的耐腐蚀性能整体优于银铜铟钛,尤其在潮湿大气、盐溶液及酸碱介质中,这种差异更为显著;
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性能特点
熔点:银铜铟钛中由于铟的加入,其熔点通常比银铜钛低;一般来说,银铜钛的熔点在 700℃-900℃之间,而银铜铟钛的熔点可低至 540℃-730℃左右,具体熔点取决于成分比例;
润湿性和活性:两者都具有一定的润湿性和活性,能够对陶瓷、硬质合金等难焊材料进行钎焊;银铜钛中钛的含量通常在 2%-4.5% 左右,能提高钎料对难焊材料表面的润湿性和活性;银铜铟钛中铟的存在改善了润湿性,使其在一些情况下对材料表面的润湿效果更好,能够更充分地填充接头间隙;高强度和韧性
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