关于化妆品GMPC认证的具体要求，以下是一些关键点：
1. 质量管理体系：企业必须建立完善的质量管理体系，确保产品从原材料、生产过程到终产品的全面质量控制。这包括明确质量标准、生产操作规范、设备维护保养规定等，并严格执行。
2. 人员管理：企业应具备健全的人员管理制度，包括岗位培训、职责划分、绩效考核等。生产人员应具备相应的资质和技能，能够熟练操作设备，确保生产过程中的各项操作符合规范要求。
3. 原材料和包装材料的管理：原材料和包装材料的质量直接影响产品的质量。企业应建立严格的原材料和包装材料供应商管理制度，对原料的进货检验、储存和使用进行全面控制。
4. 生产过程管理：生产过程中的各项操作必须符合规范要求，包括工艺流程、环境控制、生产设备维护保养等。企业应通过生产过程中的各项记录来监控和保证产品质量。
5. 基础设施（硬件）：厂房的设计、设备卫生设计与维护等。
6. 技术支持（软件）：建立一套完整的质量管理体系，关注其有效性、充分性和适宜性。
7. 人员：员工必须清楚自身职责，具备良好的个人卫生及健康状况，进行相关技能培训等以满足产品生产、监控和存储等操作的要求。
8. 厂房：厂房在选址、设计、结构使用上应确保保护产品，降低产品、原料、包材的交混杂；并提供足够的场地方便货物接收，存储，生产等。
9. 设备：设备应满足预期用途并易于清洗，必要时进行消毒及维护保养。清洁消毒保养能污染产品。
10. 原料及包材管理：购买的原料及包装材料应满足产品质量相关的可接受标准。
11. 生产过程：在制造及包装的每一阶段，应采取措施保证成品符合其应有特性；所有制造加工应根据生产文件要求进行，并且需要过程确认及过程控制。
12. 成品：成品应符合指定的接收标准；储存、运输及退货等过程应设法保护产品。
13. 实验室品质管理：实验室品质管理适用于所有要求包括人、设备、厂房、分包及文件管理，通过执行相关的测试或控制，保证只有符合接收标准的物品方可使用及出货。
对于长沙GMPC认证过程中的常见问题，以下是一些可能遇到的问题及其解决方案：
1. 清洁卫生问题：生产车间、仓库、更衣室等区域的清洁卫生状况不佳，存在积尘、杂物乱放等问题。解决方案是企业应建立严格的清洁卫生管理制度，定期对这些区域进行彻底清洁和消毒，并加强员工清洁卫生意识培训。
2. 原料管理问题：原料存放混乱，无明确的标识和分类，部分原料过期或不符合质量要求。解决方案是企业应建立原料管理制度，对原料进行严格的分类、标识和存放，并加强原料采购管理，确保采购的原料符合质量要求，并定期对原料进行质量检查和更新。生产过程控制问题：生产过程控制不严格，存在操作不规范、记录不完整等问题。解决方案是企业应强化质量意识，将质量管理工作贯穿于整个生产过程中，并加强质量监督和检查力度，确保产品质量符合标准要求。
3. 法规变化：化妆品行业的法规和标准不断更新和变化，企业需要密切关注行业动态，及时了解和掌握新的法规和标准要求。
4. 技术更新：随着科技的不断进步和创新，化妆品生产技术和设备也在不断更新和升级。企业需要紧跟时代步伐，积极引进和应用新技术、新设备，提高生产效率和产品质量。
5. 人员素质：GMPC认证要求企业建立高素质的员工队伍，具备的知识和技能。目前化妆品行业普遍存在人员素质参差不齐的问题，企业需要加强员工培训和教育，提高员工的素质和操作技能。
6. 成本控制：实施GMPC认证需要企业投入大量的资金和资源，对成本控制提出了更高的要求。企业需要优化资源配置，降低生产成本，提高经济效益。
