PA9T塑料--吸收水分的PA材料引起降解性能，并在外观上存在缺陷。PA9T材料的保湿性是0.1％或更少。干燥温度的上限是140℃。避免干燥温度超过140℃，因为这样做会导致产品颜色自然变成褐色。当使用的热风干燥机，复烤过程大约需要5小时，在120℃。建议限制的干燥温度140℃，干燥时间为24小时。成型前避免使用铝箔袋。铝箔袋已被打开后，该PA9T材料必须进行预干燥处理。保持压力和保持时间是可变这取决于模具的形状。当生产PA9T制件中，中断成型5分钟，系统必须被足够的清洗。模压成型时被中断10分钟，或成型时被终止时，在气缸的所有PA9T被完全取代用清洗材料。为了防止成型物体的热着色，限制时间中的气缸为15分钟。由于一些GenestarPA9T材料包含如阻燃剂和玻璃纤维的物质，它被建议选择一个钢合金优异的耐腐蚀和耐磨损性钢材来制作模具。
PA9T塑料--作为半芳香族尼龙，PA9T的成型加工相对PA6T，通常不需要对其进行共聚改性来达到降低熔点的效果，未通过玻纤填充的PA9T熔融点为306℃，PA9T较高的玻璃转化温度及高度结晶的特点从未赋予PA9T即便在高温的环境下仍然能够维持优异的韧性，在耐化学特点上，更是其他材料所无法比拟的，仅次于PPS工程料，才外Genestar系列尼龙Zui大的有点质疑莫过于它的低吸湿性，只有0.17%，为尼龙家族中Zui低，在耐热方面，可长期工作于250摄氏度的高温恶劣环境中，而不失其综合性能，近年来随着市场高性能尼龙材料的需求，PA9T的生产规模日益扩大，在未来的高科技领域PA9T是一个具有很大发展潜力的品种，主要应用于：汽车、机械领域、通讯器材、航空精密部件、军械机工等，目前来看PA9T的Zui大使用领域还是汽车制造业，而我国今后的研发反方向仍然是高温尼龙领域，由于技术欠缺，我国的高性能品种尼龙主要还是依赖于欧美市场。