热喷涂技术的特点
从热喷涂技术的原理及工艺过程分析，热喷涂技术具有以下一些特点。
1、由于热源的温度范围很宽，因而可喷涂的涂层材料几乎包括所有固态工程材料，如金属，合金，陶瓷，金属陶瓷，长沙五金喷涂，塑料以及由它们组成的复合物等。因而能赋予基体以各种功能（如耐磨，耐蚀，耐高温，绝缘，五金喷涂加工报价，隔热，生物相容，红外吸收等）的表面。
2、喷涂过程中基体表面受热的程度较小而且可以控制，因此可以在各种材料上进行喷涂（如金属，陶瓷，玻璃，五金喷涂厂，布疋，纸张，塑料等），并且对基材的组织和性能几乎没有影响，工件变形也小。
3、设备简单，操作灵活，既可对大型构件进行大面积喷涂，也可在局部进行喷涂；既可在工厂室内进行喷涂也可在室外现场进行施工。
金属喷涂工艺也存在一些缺点，主要有:
(1)金属喷涂层与基体之间的结合强度差，涂层本身的抗拉强度也低。因此不适于压延滚动、切口及冲击模具等的修复。
(2)涂层的多孔组织，虽有助于润滑，但也容易产生呵蚀，因而在具有腐蚀性介质的条件下工作时，不宜采用。
(3)喷涂时由于雾点分散，形成飞溅和滑走现象，其溅开与滑走的金属颗粒多少随各种材料而异，五金喷涂加工厂，其高附着率也只能达到90％，因此，造成用料损失较多。
东莞五金喷涂的具体流程分析解说
1） 清漆施工工艺：
收拾木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮一遍腻子，砂纸磨光→满刮第二遍腻子，细砂纸磨光→涂刷油色→刷一遍清漆→拼找色彩，复补腻子，细砂纸磨光→刷第二遍清漆，细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。
（2） 混色油漆施工工艺：
首要清扫底层表面的尘埃，修补底层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
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