解决混凝土坍落度损失的方法
1、采用复合高效减水剂。在高效减水剂中复合—些其他外加剂是目前国内外控制掺有高效减水剂混凝土坍落度损失的一种Zui简便、Zui常用且效果显著的措施之一。实践和研究表明，高效减水剂与缓凝剂复合使用，可使混凝土在施工浇筑前不因水化而明显降低流动性，有助于解决坍落度损失问题。
2、分次添加高效减水剂。将高效减水剂分两次添加，是一种有效地控制混凝土坍落度损失的方法。第二次加入减水剂，可以弥补液相被消耗掉的高效减水剂，从而使混凝土坍落度得到一定的恢复。根据高效减水剂的减水效率和水泥的活性，高效减水剂的初次掺量一般为总掺量的60%—75%。实践证明，两次添加高效减水剂是解决由于运输时间过长或气温过高等原因引起坍落度损失过大问题的有效措施。必要时可采用多次添加高效减水剂的方法以减少坍落度损失。
3、选用新效高效减水剂。近些年来新一代高效减水剂的开发，为混凝土坍路度损失的控制提供了有效的技术途径。具布多微孔结构、比表面积很大、表面吸附能力很强的沸石粉，与高效减水剂混合后，其颗粒表面吸附了高效减水剂，进入混凝土拌和料后，又逐渐将吸附的高效减水剂释放到拌和物中，成为运载高效减水剂的载体，达到控制混凝土坍落度损失的目的。
4、复合反应性高分子物质。在日本、加拿大等国已有产生。共作用原理是反应性高分子不能直接作用于水泥水化反应，而必须在水化反应开始后，液相呈强碱性时才起作用。液相中的OH—离子作用于反应性高分子而使其溶解，溶解后的羧酸盐基团再被吸附于水泥粒于表面，使其再次形成双电层而产生分散作用，使得混凝土液相体系在较长时间内活性剂浓度保持一定，因而达到控制混凝土坍落度损失的作用。
5、优选水泥。高效减水剂对水泥普遍存在适应性问题，因此，可以在注意以下原则的基础上，做水泥—高效减水剂的适应性试验，选择净浆流动度损失小的水泥—高效减水剂组合。
6、控制细粉料总量在450—500kg/m3内，使混凝土在不增加浆体黏件前提下，提高玻璃珠颗粒含量，增大浆体的流动性，同时降低坍落度损失。
