根据家用电器行业抽油烟机风道生产市场的需求，湖南创研智能装备有限公司针对风道生产效率、焊接质量要求，通过调研，与生产厂家共同论证、协商合作，研发设计了一整套吸油烟机风道蜗壳生产线电阻自动焊接系统。
该风道生产线分别由7台电阻焊接设备，8道工序焊接完成，焊接工序分别是：1.风道圈定位多点焊接；2.风道圈圆周缝焊接；3.风道圈直段缝焊焊接；4.风道电机圈凸焊焊接；5.风道电机安装支架凸焊焊接；6.风道支架凸焊焊接；7.风道卡子凸焊焊接；8.风道出风口凸焊焊接，其中风道支架凸焊焊接工序6与风道卡子凸焊焊接工序7共由一台两工位焊接设备完成。
系统配备两套ABB公司IRB2600-20/1.65型搬运机器人系统、4套电磁振动盘供料系统及3套两轴移动的机械抓手，实现电机圈凸焊焊接、风道电机安装支架凸焊焊接、风道支架凸焊焊接、风道卡子焊接,均采用自动装、卸工件及焊接。其它工序采用人工装、卸工件。各工位之间传送工件，配备自动带式输送线。
各设备采用可编程序控制器（PLC）为核心及配备人机界面触摸屏，实现自动化程序控制及设置，完成系统的参数设定、调整、监视等功能，并可储存多套焊接规范，用于焊接不同规格及材质的工件，系统自动化程度高，适用于工业化大规模生产。
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